Omfattende koboltlegeringsløsninger til forskellige industrielle behov

Som professionel koboltlegeringsproducent leverer vi et komplet udvalg af koboltbaserede legeringer designet til høje-
temperatur-,-slidbestandige og korrosionsbestandige-applikationer. Vores produktportefølje dækker flere legeringskvaliteter og -former,
inklusive stænger, plader, plader, rør, tråde, strimler, spoler og specialfremstillede-bearbejdede komponenter. Ud over materialeforsyning, vi
støtte kunder med legeringsvalg, præcisionsbehandling og tilpasset fremstilling
løsninger, der hjælper producenter og distributører med at finde pålidelige koboltlegeringsmaterialer til krævende industrielle anvendelser.

Almindelige typer af koboltbaserede legeringer

Vi tilbyder et omfattende udvalg af koboltbaserede legeringer
dækker slidbestandige-legeringer,-højtemperatursuperlegeringer og specialkoboltmaterialer.

Stellite legering
Stellite-legeringer er kobolt-chrombaserede legeringer, der er bredt anerkendt for deres fremragende slidstyrke, korrosionsbestandighed og ydeevne i krævende miljøer. Forskellige kvaliteter giver forskellige kombinationer af hårdhed, sejhed og termisk stabilitet til industrielle komponenter.
Haynes koboltlegeringer
Haynes koboltlegeringer er designet til applikationer, der kræver høj-temperaturstyrke, oxidationsbestandighed og langtids-strukturel stabilitet. Disse legeringer er almindeligt anvendt i rumfarts- og energiproduktionsmiljøer.
Kobolt Nikkelbaserede legeringer
Disse avancerede-koboltbaserede materialer tilbyder høj styrke, korrosionsbestandighed og træthedsydeevne til rumfart, medicinske og præcisionstekniske applikationer.
Specialkoboltlegeringer
Specialkoboltlegeringer er designet til specifikke høje-temperaturer og industrielle applikationer, hvor konventionelle materialer ikke kan opfylde ydeevnekravene.

Tilgængelige koboltlegeringsformer, vi leverer

Vi leverer koboltbaserede legeringer i forskellige produktformer for at imødekomme forskellig fremstilling og anvendelse
krav. Fra standardmølleprodukter til tilpassede komponenter, vores koboltlegeringsmaterialer er tilgængelige
i forskellige dimensioner, specifikationer og behandlingsmuligheder i henhold til kundernes behov.

Cobalt Alloy Bar

Bar i koboltlegering

Runde stænger er tilgængelige til bearbejdning, slidbestandige-komponenter og præcisionsdele, der kræver pålidelige koboltlegeringsmaterialer.

Cobalt Alloy Plate & Sheet

Koboltlegeringsplade og -plade

Leveres i forskellige tykkelser og dimensioner til fremstilling, beklædning og høj-komponentfremstilling.

Cobalt Alloy Wire

Tråd af koboltlegering

Tilgængelig til svejsning, termisk sprøjtning og overfladebelægningsapplikationer, der kræver pålidelige koboltlegeringsmaterialer.

Cobalt Alloy Tube

Koboltlegeringsrør

Tilgængelig til specialiserede applikationer, der kræver koboltlegeringsrørløsninger med kontrollerede dimensioner og materialekonsistens.

Cobalt Alloy Strip & Coil

Koboltlegeringsbånd og spole

Præcisionsstrimler og spoler af koboltlegering fås i tilpassede tykkelser og bredder til krævende fremstillingsapplikationer.

Custom Cobalt Alloy Components

Brugerdefinerede koboltlegeringskomponenter

Vi fremstiller tilpassede koboltlegeringsdele i henhold til kundetegninger, dimensioner og anvendelseskrav.

Udforsk vores alle koboltbaserede legeringsmodeller
  • MP159®

    MP159® (UNS R30159) er en kobolt-nikkel-chrom-baseret flerfaseudfældnings-hærdet deformationslegering med høj-temperatur. Den opnår en unik kombination af ultra-høj styrke og god duktilitet gennem...

  • MP35N®

    MP35N® (UNS R30035) er en kobolt-nikkel-chrom-molybdæn-baseret ultra-høj-legering, der opnår enestående trækstyrke (større end eller lig med 1790 MPa) og fremragende mekaniske...

  • MAR-M 509

    MAR-M 509 er en vakuum-smeltet kobolt-baseret støbt høj-temperaturlegering, der udviser fremragende høj-temperaturstyrke, lav krybehastighed, god oxidationsmodstand og termisk stødmodstand gennem...

  • UMCo-50

    UMCo-50 (UNS R30050) er en kobolt-baseret høj-temperaturlegering kendt for sin fremragende høje-temperaturstyrke, oxidationsmodstand, termisk korrosionsbestandighed og termisk...

  • FSX-414

    FSX-414 (UNS R30042) er en kobolt-baseret høj-temperaturlegering styrket af karbidudfældning, som udviser fremragende høj-temperaturstyrke, termisk korrosionsbestandighed, oxidationsmodstand og...

  • Haynes 188

    Haynes 188 (UNS R30188) er en kobolt-baseret høj-temperaturlegering, der udviser fremragende høj-temperaturstyrke, oxidationsbestandighed, termisk korrosionsbestandighed og god bearbejdelighed...

  • Haynes 25

    Haynes 25 (UNS R30605, også kendt som L-605) er en kobolt-baseret høj-temperaturlegering, der udviser fremragende høj-temperaturstyrke, oxidationsbestandighed, termisk korrosionsbestandighed og...

  • Stellite 19

    Stellite 19 (UNS R30019) er en lav-kulstofkobolt-baseret legering kendt for sin fremragende generelle slidstyrke, gode høje-temperaturhårdhed og termiske stødmodstand. Gennem et rationelt...

  • Stellite 21

    Stellite 21 (UNS R30021) er en lav-kulstofkobolt-baseret legering, der er kendt for sin fremragende termiske stødmodstand, termiske træthedsbestandighed og gode korrosionsbestandighed. Gennem et...

  • Stellite 20

    Stellite 20 (UNS R30020) er en høj-kulstofkobolt-baseret legering kendt for sin ekstremt høje hårdhed og fremragende slidstyrke samt høje-temperaturoxidationsbestandighed. Gennem en optimeret...

  • Stellite 12

    Stellite 12 (UNS R30012) er en medium-til-høj kulstofkobolt-baseret legering med fremragende modstandsdygtighed over for slibende slid, god høj-hårdhed ved varme og korrosionsbestandighed. Gennem...

  • Stellite 8

    Stellite 8 (UNS R30008) er en høj-kulstofkobolt-baseret legering, der er kendt for sin exceptionelle modstandsdygtighed over for slibende slid, fremragende varmehårdhed og korrosionsbestandighed....

Find den rigtige koboltlegering til din branche
Valve & Pump Components

Anvendelse:Ventil- og pumpekomponenter

Anbefalede karakterer:Stellite 6, Stellite 12

Vigtigste fordele:Fremragende slid- og korrosionsbestandighed

Cutting Tools & Wear Parts

Anvendelse:Skæreværktøj og sliddele

Anbefalede karakterer:Stellite 1, Stellite 4

Vigtigste fordele:Høj hårdhed og slidstyrke

Gas Turbine Components

Anvendelse:Gasturbine komponenter

Anbefalede karakterer:Haynes 188, Haynes 25

Vigtigste fordele:Fremragende oxidationsmodstand ved høje temperaturer

Aerospace Components

Anvendelse:Luftfartskomponenter

Anbefalede karakterer:MP35N®, MP159®

Vigtigste fordele:Høj styrke, træthedsbestandighed og korrosionsbestandighed

Industrial Furnace Components

Anvendelse:Industrielle ovnkomponenter

Anbefalede karakterer:MAR-M 509, FSX-414

Vigtigste fordele:Fremragende termisk stabilitet og krybemodstand

Chemical Processing Equipment

Anvendelse:Kemisk behandlingsudstyr

Anbefalede karakterer:Stellite 21, UMCo-50

Vigtigste fordele:Pålidelig korrosionsbestandighed i aggressive miljøer

Tilpasset fremstilling af koboltlegeringer til dine behov

Ud over standard koboltlegeringsprodukter leverer vi skræddersyede løsninger baseret på kundernes krav, herunder
specielle kvaliteter, dimensioner, produktformer og komponentdesign. Vores tekniske team arbejder tæt sammen med kunderne
støtte materialevalg, forarbejdningskrav og tilpasset produktion af koboltlegeringer.

 

Understøttelse af materialevalg

Vores tekniske team hjælper kunder med at vælge passende koboltlegeringskvaliteter baseret på driftstemperatur, mekaniske krav, forarbejdningsmetoder og anvendelsesforhold.

 

Tilpassede dimensioner og specifikationer

Vi leverer koboltlegeringer i tilpassede dimensioner, tykkelser, bredder og tolerancer for at opfylde forskellige fremstillings- og komponentkrav.

 

Præcisionsbehandling og komponenter

Ud over råmaterialer understøtter vi bearbejdning og komponentfremstilling baseret på kundetegninger, hvilket hjælper med at reducere forarbejdningstrin og forbedre forsyningseffektiviteten.

 

Prototype til produktionsforsyning

Vi tilbyder fleksibel produktionssupport til prototypeudvikling, prøveordrer og langsigtede industrielle forsyningsprogrammer.

Har du et særligt krav til koboltlegering?

Del din legeringskvalitet, dimensioner, tegninger eller applikationskrav. Vores team vil sørge for
et passende materiale og fremstillingsløsning.

Engros koboltbaseret legeringsforsyning til globale industrielle købere

Vi leverer engrossalg af koboltbaseret legering til globale distributører, producenter og industri
købere, der kræver pålidelig materialetilgængelighed og ensartet kvalitet.

Reliable Supply for Large Volume Orders

Pålidelig forsyning til store mængder ordrer

Med moderne produktions- og lagerfaciliteter, der dækker mere end 2.000 m², har vi mulighed for at behandle og levere over 1.000 tons materialer årligt. Vores produktionskapacitet understøtter krav til masseindkøb fra distributører, producenter og langsigtede industrielle partnere.

Flexible Order Support

Fleksibel ordresupport

Vores fleksible produktionsenheder tillader effektive produktionsændringer for ordrer med forskellige kvaliteter, størrelser og specifikationer. Uanset om det er standardmaterialer, blandede ordrer eller tilpassede krav, leverer vi responsive forsyningsløsninger.

Export & Delivery Support

Eksport- og leveringssupport

Fra eksportdokumentation og professionel emballage til sporing af forsendelser leverer vi komplet logistiksupport for at sikre sikker og effektiv levering af koboltbaserede legeringsmaterialer over hele verden.

Avancerede fremstillingsmuligheder for koboltbaserede legeringer

Fra legeringssmeltning og varmbearbejdning til præcisionsbearbejdning og varmebehandling, vores integrerede fremstilling
egenskaber gør os i stand til at producere koboltbaserede legeringer med ensartet kvalitet, nøjagtig
dimensioner og pålidelig ydeevne til krævende industrielle applikationer.

Vacuum Melting & Alloy Refining

Vakuumsmeltning og legeringsraffinering

Vi bruger avanceret vakuumsmelteteknologi til præcist at kontrollere legeringssammensætning og reducere urenheder, hvilket giver et pålideligt grundlag for koboltbaserede legeringer af høj-kvalitet.

Forging, Rolling & Material Forming

Smedning, valsning og materialeformning

Ifølge forskellige produktformer behandles koboltlegeringer gennem smedning, valsning eller andre formningsmetoder for at opnå de nødvendige dimensioner og materialestruktur.

Controlled Heat Treatment

Kontrolleret varmebehandling

Vores komplette varmebehandlingsfaciliteter, herunder vakuumovne og ovne med beskyttende atmosfære, optimerer materialestrukturen og sikrer ensartet behandlingskvalitet for forskellige koboltlegeringskvaliteter.

Precision Cutting & Machining

Præcisionsskæring og -bearbejdning

Høj-laserskæring, CNC plasmaskæring, præcisionssavning og slibeudstyr muliggør effektiv behandling af koboltlegeringsmaterialer i henhold til kundens specifikationer.

Omfattende kvalitetssikring af pålidelige koboltbaserede legeringer

Hver koboltlegering gennemgår streng inspektion gennem hele produktionen for at sikre ensartet kemisk sammensætning,
mekaniske egenskaber, dimensionsnøjagtighed og materialepålidelighed før forsendelse.

Chemical Composition Analysis

Kemisk sammensætningsanalyse

Avancerede spektrometre verificerer den kemiske sammensætning af hver legeringskvalitet for at sikre overholdelse af materialespecifikationer og kundekrav.

Mechanical Property Testing

Test af mekanisk egenskab

Mekanisk test bekræfter trækstyrke, hårdhed og andre kritiske egenskaber for at sikre pålidelig materialeydelse.

Metallographic Examination

Metallografisk undersøgelse

Mikrostrukturanalyse hjælper med at evaluere kornstruktur og materialeintegritet for ensartet produktionskvalitet.

Non-Destructive Testing (NDT)

Ikke-destruktiv test (NDT)

Ultralyds- og andre ikke--destruktive testmetoder hjælper med at opdage interne defekter uden at påvirke materielle integritet. Ultralyd og andre ikke-{2}}destruktive testmetoder hjælper med at opdage interne defekter uden at påvirke materialets integritet.

Dimensional Inspection

Dimensionel inspektion

Præcisionsmåleudstyr verificerer dimensioner og tolerancer for at opfylde kundens tegninger og tekniske specifikationer.

Precision Cutting & Machining

Materiale certificering

Inspektionsrapporter, mølletestcertifikater (MTC) og andre kvalitetsdokumenter er tilgængelige for at understøtte sporbarhed og internationale indkøbskrav.

FAQ
Spørgsmål: Hvordan sikrer du materialesporbarhed?  
Q: Hvilke emballeringsmetoder bruger du til internationale forsendelser?  
A: Vi bruger emballageløsninger baseret på produkttype, dimensioner og forsendelsesmetode:
• Anti-rustindpakning eller VCI-papir for at forhindre korrosion under søfragt.
• Trækasser eller stålrammer til tunge eller store-emner som f.eks. stænger og plader.
• Forstærket emballage med støddæmpende materialer til bearbejdede komponenter.
• Krympefolie og beskyttelsesfilm til strimmel- og spoleprodukter.
• Fugtspærreposer og tørremiddel til produkter, der kræver ekstra beskyttelse.
• Al træemballage overholder ISPM 15-standarderne for international forsendelse.
Q: Hvad er forskellen mellem Stellite 1 og Stellite 6? Hvornår skal jeg bruge hver?  
A: Stellite 1 har et højere kulstofindhold (2,0-2,5%) og wolfram (12-14%) end Stellite 6, hvilket gør det betydeligt hårdere (HRC 50-56 vs. HRC 38-44), men mere skørt. Brug Stellite 1 til ekstremt slid med minimal påvirkning, såsom ventiltrim, pumpehjul og skærende værktøjer. Brug Stellite 6 til applikationer, der kræver en balance mellem slidstyrke og slagstyrke, såsom ventilsæder, pumpemuffer og generel hårdbelægning.
Q: Hvad er den maksimale driftstemperatur for Stellite-legeringer?  
A: Stellite-legeringer bevarer deres hårdhed og slidstyrke ved høje temperaturer. De fleste kobolt-baserede legeringer kan fungere kontinuerligt op til 750-800 grader med kortvarig eksponering op til 850-870 grader. Ved 760 grader opretholder Stellite 6 cirka 30 HRC, mens Stellite 21 opretholder cirka 18 HRC. For applikationer over 800 grader anbefaler vi, at du konsulterer vores tekniske team for specifik kvalitet.
Q: Hvad er forskellen mellem Stellite 6 og Stellite 21? Hvornår skal jeg bruge hver?  
A: Stellite 6 og Stellite 21 tjener forskellige applikationsbehov:
Stellite 6:
• Nominel sammensætning: 28-32% Cr, 4-6% W, 1,0-1,4% C, Co-balance.
• Hårdhed: HRC 38-44.
• Tilbyder den bedste balance mellem slidstyrke, korrosionsbestandighed og sejhed.
• Giver god modstandsdygtighed over for gnidning og sammenfald.
• Udbredt til ventilsæder, pumpemuffer, lejeflader og generel hardfacing.
• God svejsbarhed og bearbejdelighed blandt koboltlegeringer.
• Foretrukket valg til applikationer, der kræver en kombination af slidstyrke og slagfasthed.
Stellite 21:
• Nominel sammensætning: 26-30% Cr, 5-6% W, 0,2-0,3% C, Co-balance.
• Hårdhed: HRC 28-38.
• Lavere kulstofindhold giver bedre sejhed og modstandsdygtighed over for termisk stød.
• Overlegen modstand mod termisk træthed og termisk cykling.
• Fremragende svejseydelse med lave krav til forvarmning.
• Anvendes til applikationer, der involverer hurtige temperaturændringer, såsom nukleare ventiltætningsoverflader, gasturbinekomponenter og termiske chokmiljøer.
• Bedre bearbejdelighed sammenlignet med høj-carbon Stellite-kvaliteter.
Udvalgsvejledning: Vælg Stellite 6 til generelle slidanvendelser, der kræver god slidstyrke og sejhed. Vælg Stellite 21 til applikationer med alvorlige termiske cyklusser, hvor modstand mod termisk stød er mere kritisk end maksimal hårdhed.

Med rigelig erfaring er vi en af ​​de mest professionelle koboltbaserede legeringsproducenter og leverandører i Kina. Vi er forpligtet til at levere metalprodukter af høj kvalitet til globale kunder. Du er velkommen til at engros bulk høj-koboltbaseret legering på lager her fra vores fabrik.