Produktets funktioner

God høj-temperaturstyrke (kernefordel)
Kernefordelen ved ASTM A106 ligger i dens fremragende høje-temperaturstyrke. Klasse B opretholder ca. 300 MPa trækstyrke under 427 graders forhold med en ydeevnetilbageholdelsesrate på ca. 72 %, hvilket effektivt modstår langsom plastisk deformation (krybning) af materialer under høj temperatur og tryk, hvilket sikrer sikkerheden og pålideligheden af rørledninger under langvarig-høj-temperaturdrift.

Fremragende svejseydelse
Det kulstofækvivalente design af ASTM A106 sikrer god svejsbarhed. Svejseprocessen er vel-etableret, med moderat vanskelighed for svejsere, hvilket gør den velegnet til stor-installation på-stedet. Ved svejsning af tykke-væggede rør eller i miljøer med lav-temperatur anbefales forvarmning til 100-150 grader.

God bearbejdelighed
Den kan gennemgå forskellige formningsprocesser såsom varmbukning, koldbukning og smedning, hvilket gør den velegnet til fremstilling af rørfittings som albuer, T-stykker og reduktionsstykker. Det kan også bearbejdes ved hjælp af konventionelle mekaniske bearbejdningsmetoder.

Moden teknologi og langsigtet-pålidelighed
Den udviser god mikrostrukturel stabilitet under lang-service ved temperaturer mindre end eller lig med 427 grader. Leveret i normaliseret eller varm-tilstand opnår den en ensartet og fin mikrostruktur, hvilket sikrer mikrostrukturel stabilitet og pålidelighed under høje-temperaturforhold.
Tekniske specifikationer
Kemisk sammensætning (ASTM A106 / ASME SA106)
|
Element |
Klasse A |
Klasse B |
Grad C |
Note |
|
C |
Mindre end eller lig med 0,25 % |
Mindre end eller lig med 0,30 % |
Mindre end eller lig med 0,35 % |
Garanterer styrke og svejsbarhed |
|
Mn |
0.27 - 0.93% |
0.29 - 1.06% |
0.29 - 1.06% |
Solid opløsning styrkelse, forbedre styrke |
|
P |
Mindre end eller lig med 0,035 % |
Mindre end eller lig med 0,035 % |
Mindre end eller lig med 0,035 % |
Skadelige elementer, strengt kontrolleret |
|
S |
Mindre end eller lig med 0,035 % |
Mindre end eller lig med 0,035 % |
Mindre end eller lig med 0,035 % |
Skadelige elementer, strengt kontrolleret |
|
Si |
Større end eller lig med 0,10 % |
Større end eller lig med 0,10 % |
Større end eller lig med 0,10 % |
Deoxidationsmiddel, forbedrer høj-temperaturoxidationsmodstand |
|
Cr |
Mindre end eller lig med 0,40 % |
Mindre end eller lig med 0,40 % |
Mindre end eller lig med 0,40 % |
Resterende elementer, strengt kontrolleret |
|
Cu |
Mindre end eller lig med 0,40 % |
Mindre end eller lig med 0,40 % |
Mindre end eller lig med 0,40 % |
Resterende elementer, strengt kontrolleret |
|
Mo |
Mindre end eller lig med 0,15 % |
Mindre end eller lig med 0,15 % |
Mindre end eller lig med 0,15 % |
Resterende elementer, strengt kontrolleret |
|
Ni |
Mindre end eller lig med 0,40 % |
Mindre end eller lig med 0,40 % |
Mindre end eller lig med 0,40 % |
Resterende elementer, strengt kontrolleret |
|
V |
Mindre end eller lig med 0,08 % |
Mindre end eller lig med 0,08 % |
Mindre end eller lig med 0,08 % |
Resterende elementer, strengt kontrolleret |
|
Fe |
Resterende mængde |
Resterende mængde |
Resterende mængde |
Matrix element |
Fysiske egenskaber
|
Præstation |
Numerisk værdi/interval |
Testbetingelser |
|
Tæthed |
≈ 7,85 g/cm³ |
Stuetemperatur (20 grader) |
|
Smeltepunkt |
≈ 1420-1460 grader |
- |
|
Elastikmodul |
≈ 200 GPa |
Stuetemperatur |
|
Termisk ledningsevne |
≈ 50 W/(m·K) |
Stuetemperatur |
|
Termisk udvidelseskoefficient (20-100 grader) |
≈ 11.7 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Poissons forhold |
≈ 0.28 |
Stuetemperatur |
|
Magnetisme |
Ferromagnetisk |
Kulstofstål, som er magnetisk |
Mekaniske egenskaber (typisk værdi, ASTM A106)
|
Præstation |
Klasse A |
Klasse B |
Grad C |
Implementeringsstandarder |
|
Trækstyrke |
Større end eller lig med 330 MPa |
Større end eller lig med 415 MPa |
Større end eller lig med 485 MPa |
ASTM A106 |
|
Udbyttestyrke |
Større end eller lig med 205 MPa |
Større end eller lig med 240 MPa |
Større end eller lig med 275 MPa |
ASTM A106 |
|
Forlængelse |
Større end eller lig med 35 % |
Større end eller lig med 30 % |
Større end eller lig med 30 % |
ASTM A106 |
|
Hårdhed |
Mindre end eller lig med 137 HB |
Mindre end eller lig med 159 HB |
Mindre end eller lig med 179 HB |
- |
Bemærk: Klasse B er den mest udbredte kvalitet i ASTM A106-standarden, der tilbyder en fremragende balance mellem styrke, svejsbarhed og omkostninger. Den er velegnet til langvarige-høje-temperaturforhold op til ca. 427 grader.
Ydeevne ved høj-temperatur (typisk værdi for klasse B)
|
Temperatur |
Trækstyrke (MPa, ca.) |
Fastholdelsesrate for ydeevne |
Beskrivelse |
|
Rumtemperatur (20 grader) |
Større end eller lig med 415 |
100% |
Benchmark |
|
200 grader |
≈ 380 |
Større end eller lig med 92 % |
Styrken er velholdt |
|
300 grader |
≈ 360 |
Større end eller lig med 87 % |
Bevarer stadig en høj styrke |
|
400 grader |
≈ 330 |
Større end eller lig med 80 % |
Velegnet til høje-temperaturforhold |
|
427 grader |
≈ 300 |
Større end eller lig med 72 % |
Det anbefales at bruge den øvre grænse i en længere periode |
|
500 grader |
≈ 250 |
Større end eller lig med 60 % |
Styrken faldt betydeligt |
Langtids-termisk stabilitet:
Mikrostrukturen forbliver stabil under lang-service ved temperaturer, der er mindre end eller lig med 427 grader. Når det bruges langtids-over 450 grader, falder krybestyrken betydeligt, og langtids-service over 450 grader anbefales ikke.
Varmebehandlingssystem
Den endelige ydeevne af ASTM A106 er meget afhængig af varmebehandlingsregimet:
Normalisering
Opvarm til 850-950 grader, hold i tilstrækkelig tid, og luftkøl derefter. Dette resulterer i en ensartet og finkornet mikrostruktur, der forbedrer de mekaniske egenskaber.
Fuld udglødning (valgfrit)
Opvarm til 850-900 grader, hold, køle derefter ovnen til ca. 650 grader, efterfulgt af luftkøling til stuetemperatur. Det bruges til at lindre koldarbejdsbelastninger eller forbedre koldarbejdets formbarhed.
Efter-svejsning varmebehandling (PWHT, valgt baseret på vægtykkelse og serviceforhold)
Opvarm til 600-650 grader, hold, og afkøl derefter langsomt for at lindre resterende svejsespændinger.
Gældende medier
Høj-temperaturdamp
Hoveddamprørledninger i kraftværker (mindre end eller lig med 427 grader), kedeloverhedningsrør, eftervarmerør
Petroleumsraffineringsmedium
Høj-procesrørledninger, såsom atmosfærisk og vakuumdestillation, katalytisk krakning osv.
Høj-procesgas
Høj-temperatur- og-højtryksrørledninger til kemisk udstyr såsom ammoniaksyntese, methanol og kemisk gødning
Varmt vand
Varmenet, varmeanlæg
Varmeoverførselsolie og termiske bærere
Rørledninger til kemiske varmeoverførselssystemer
Bemærk: ASTM A106 er ikke anvendelig til stærkt ætsende medier såsom stærke oxiderende syrer og høj-temperatur og høj-koncentration af chlorider. Dens øvre grænse for oxidationstemperatur er cirka 427 grader. For temperaturer, der overstiger dette, anbefales chrom-molybdænlegeringsstål såsom ASTM A335 P11/P22.
ASTM A106 er velegnet til høje-temperatur- og-højtryksforhold fra 350 til 427 grader og anbefales til brug i følgende områder:
Ansøgningsfelter
-
Fossilt brændstofproduktion (kerneapplikation)
● Kraftværkets hoveddamprør (mindre end eller lig med 427 grader)
● Kedeloverhedningsrør, eftervarmerør
● Høj-temperaturdamprør, fødevandsrør
● Kedelhoved, overhedningshoved -
Petrokemisk teknik (kerneapplikationer)
● Høj-temperaturrørledninger til den atmosfæriske og vakuumdestillationsenhed i et raffinaderi
● Katalytisk krakningsenhed procesrør
● Høj-temperatur- og-højtryksrørledninger i hydrobehandlingsenheder
● Forsinket koksningsenhed procesrør -
Kemi- og gødningsindustrien
● Høj-procesrørledninger til ammoniaksynteseanlæg
● Methanolfabrik omformater gasrørledninger
● Høj-temperatur og-højtryksrør i gødningsfabrikker -
Kombineret varme og kraft og centralvarme
● Høj-temperatur damprørledningsnetværk i et termisk kraftværk
● Centraliseret byopvarmning med høj-temperatur varmtvandsrørledning -
Rørfittings med høj-temperatur og-højtryk
● Høje-albuer, t-shirts og reduktionsstykker
● Smedede rørfittings, flanger
Levering og tilpasning
Vi tilbyder fleksible og pålidelige forsyningskædeløsninger for at sikre, at du modtager ASTM A106 sømløse stålrør, der passer perfekt til dine projektkrav.
Materialeformer, der kan tilpasses
Vi støtter fremstilling af forskellige grund- og specialformer i henhold til tegninger eller specifikationer.
|
Form |
![]() Varmt-valset sømløst stålrør
|
![]() Koldt-trukne sømløse stålrør
|
![]() Stor-diameter tykt-vægget rør
|
|---|---|---|---|
|
Konventionel rækkevidde |
Diameter: 60.3 - 1067 mm; Vægtykkelse: 3 - 150 mm |
Udvendig diameter: 10.3 - 114.3 mm; Vægtykkelse: 1 - 15 mm |
Udvendig diameter: 219 - 1067 mm; Vægtykkelse: 20 - 150 mm |
|
Mulighed for tilpasning |
Fast-længdeskæring, affasningsbehandling, rørendegevind, normaliseret/udglødet tilstand |
Præcisionsdimensionskontrol, lys udglødning, fast-længdeskæring |
Varmekspansion af rør, skæring i fast-længde, skråbearbejdning |
Hvorfor vælge os? - Pålidelig teknisk teknologi. Pålidelig levering.
Vi er ikke kun en leverandør, men en betroet materialepartner for dig i Kina.

Vertikalt integreret produktion
Ejer 20.000㎡ anlæg med 10+ automatiserede linjer (8,000+ tons/år). Internt-værktøjs- og matricecenter muliggør hurtig tilpasning og effektiv omkostningskontrol - ingen mellemmandsopmærkning.

Streng kvalitetskontrol på alle stadier
Fuld sporbarhed på tværs af vigtige QC-kontrolpunkter gennem hele produktionen. 100 % i overensstemmelse med ASTM/ASME-, EN- og GB-standarderne. Materialetestrapporter tilgængelige med hver forsendelse.

Pålidelig levering og eksportemballage
10+ års eksport til Europa, Nordamerika, Sydøstasien og Mellemøsten med vandtæt og anti-rustbeskyttelse kombineret med fleksible forsendelsesmuligheder sikrer sikker og-ankomst.

Prøvevalidering før masseproduktion
Vi leverer gratis prøver til kvalitetskontrol, så du kun kan placere bulkordrer efter godkendelse. Vi sikrer konsistens fra prøve til masseproduktion ved nøjagtige dimensionsmålinger og gennemsigtig fremstilling.
FAQ
Q: Hvad er de vigtigste fordele ved ASTM A106 Grade B?
Q: Hvad er forskellene mellem ASTM A106 Graderne A, B og C? Hvordan vælger man?
Q: Hvad er den maksimale driftstemperatur for ASTM A106 Grade B?
Q: Hvad er forskellen mellem ASTM A106 Grade B og API 5L Gr.B? Hvordan vælger man mellem dem?
Q: Hvad er svejseydelsen af ASTM A106 Grade B?
Q: Hvad er korrosionsbestandigheden af ASTM A106 Grade B?
Populære tags: astm a106, Kina astm a106 producenter, leverandører, fabrik








