Produktionsbase

Vælg emner af høj-kvalitet (såsom 60Si2Mn, 42CrMo4, S45C), der opfylder internationale standarder såsom ASTM, GB, EN, DIN og så videre. Hver batch testes med et spektrometer for at sikre, at indholdet af nøgleelementerne er mindre end 0,02 %.

Det ru stål fjernes fra rust ved hjælp af pellets og detekteres af spabad eller ultralyd for at fjerne overfladerevner og indeslutninger. Skær derefter i henhold til ordren, længdetolerancen kontrolleres inden for ± 2 mm.

Det ru stål smeltes i lysbueovne eller induktionsovne, og temperatur ({0}} grader C) og sammensætning overvåges gennem hele processen for at sikre, at legeringen er jævnt fordelt.

Gennem LF-ovnraffinering for at fjerne urenheder og finjustere-sammensætningen, til stålkvaliteter med høje-krav, såsom 60Si2Mn, anvendes yderligere VD/VOD-vakuumafgasning for at reducere gasindholdet til mindre end eller lig med 20 ppm, og derved forbedre materialets renhed.

Baseret på produkttypen fremstilles det ved hjælp af varmvalsning eller smedeprocesser for at sikre præcise dimensioner og ensartet vægtykkelse.

• ● Runde stænger: Multi-pass rullende kontroller diameterpræcision (f.eks. φ16 mm, tolerance mindre end eller lig med ±0,1 mm)
• ● Rør: Sømløs piercing kombineret med koldtrækning sikrer ensartet vægtykkelse (tolerance mindre end eller lig med ±5%)

Hærdnings-, hærdnings- og udglødningsprocesserne er skræddersyet til hver stålkvalitet. For eksempel er 60Si2Mn fjederstål bratkølet ved 860 grader og gennemgår middeltemperatur-temperatur ved 480 grader. Den endelige ydeevne verificeres gennem hårdheds- og trækprøvning for at sikre ensartede og kompatible resultater.

Brug en glattemaskine til at sikre rethed (mindre end eller lig med 0,5 mm/m), skær præcist til specificerede dimensioner (f.eks. en længde på 6 meter med tolerancer på mindre end eller lig med ±5 mm), og udfør endeaffasning og afgratning.

• ● Kemisk sammensætning: Hver batch gennemgår spektroskopisk eller kemisk analyse for at verificere, at legeringselementer opfylder kvalitetsspecifikationerne.
• ● Mekaniske egenskaber: Batchprøver testes for trækstyrke, slag, hårdhed og bøjning for at bekræfte styrke, sejhed og duktilitet.
• ● Dimensioner og tolerancer: Kritiske dimensioner kontrolleres 100 % ved hjælp af præcisionsmålere og automatiseret udstyr for at sikre nøjagtighed.
• ● Procesydelse: Test af forstyrrende, afbrænding og udfladning vurderer materialets bearbejdelighed.
• ● Ikke-destruktiv og overflade: 100 % af delene gennemgår hvirvelstrøms- og ultralydstests med visuelle kontroller for at fjerne ridser, buler og andre overfladefejl.
• ● Endelig præ-emballering: Manuelle og maskinelle-synstjek sikrer overfladekvalitet og overensstemmelse før forsendelse.

Brug vand- og fugt-afvisende vævede poser kombineret med træpaller. Hver palle bør ikke overstige 2 tons, og beskyttende kanter og hjørner bør tilføjes for at sikre sikker transport.

Hvert bundt er tydeligt mærket med oplysninger om ståltype, specifikationer, ovnnummer, batchnummer, nettovægt og de gældende standarder. Det inkluderer et engelsk mærke og opfylder internationale logistik- og toldbehandlingskrav.

Vi arrangerer sø-, luft- eller landtransport i henhold til kundens krav og samarbejder med professionelle logistikudbydere for farligt gods, når det er nødvendigt for at sikre sikker og kompatibel levering af specialstålprodukter.

Der leveres et komplet sæt toldklareringsdokumenter, inklusive handelsfaktura, pakkeliste, materialetestcertifikat (MTC) og oprindelsescertifikat (CO/FORM E).

Kunder modtager sporingsnumre- i realtid for at overvåge forsendelsesfremskridt online. Standardordrer leveres typisk til større havne inden for 30-40 dage.