Produktets funktioner
Fremragende hårdhed og slidstyrke
Stellite 19 giver legeringen god modstandsdygtighed over for slibende og klæbende slid gennem dannelsen af ensartet fordelte M₇C₃-carbider. Typisk hårdhed i -støbte eller svejsede-aflejrede forhold er HRC 38-46 (ca. HV 350-450). Dens slidstyrke overstiger den for Stellite 6, og dens sejhed er højere end den for høje kulstofkvaliteter, hvilket gør den velegnet til applikationer, hvor moderat slid og moderat påvirkning eksisterer sideløbende.
God høj-temperaturhårdhed og oxidationsmodstand
Stellite 19 bevarer en hårdhed på ca. 30 HRC ved 600 grader, ca. 23 HRC ved 760 grader (1400 grader F) og ca. 18 HRC ved 870 grader (1600 grader F). Det høje kromindhold fremmer dannelsen af en tæt Cr2O3-oxidfilm på overfladen. Efter eksponering for luft ved 800 grader i 1000 timer er oxidationsvægtforøgelsen mindre end 1 mg/cm². Dens oxidationsmodstand er overlegen i forhold til de fleste jern-baserede slidbestandige-materialer, hvilket gør den velegnet til cykliske applikationer med høje-temperaturer, såsom varm klipning og varm ekstrudering.
God korrosionsbestandighed
Med ca. 30 % chromindhold udviser Stellite 19 god korrosionsbestandighed i oxiderende syrer (f.eks. salpetersyre), moderat koncentrerede ikke-oxiderende syrer (f.eks. mindre end eller lig med 50 % svovlsyre) og alkaliske opløsninger. I havvands- og kloridmiljøer viser den primært grubetæring frem for ensartet korrosion og opretholder stabil korrosionsbestandighed i høje-temperaturatmosfærer indeholdende svovl og klor.
God bearbejdelighed og svejsbarhed
Stellite 19 tilbyder bedre svejsbarhed og bearbejdelighed end medium-til-høj kulstofkvalitet. Det kan deponeres ved hjælp af PTA-, TIG- og oxy-acetylensvejsemetoder. Forvarmning til 300-450 grader og langsom afkøling efter svejsning anbefales for at mindske risikoen for varme revner. Begrænset bearbejdning kan udføres i udglødet tilstand, hvor den endelige efterbehandling anbefales ved brug af slibning eller elektrisk afladningsbearbejdning (EDM).
Tekniske specifikationer
Kemisk sammensætning
|
Element |
Standardkrav |
Noter |
|
Co |
Resterende mængde |
Matrixelementer, der giver høj-temperaturstyrke, termisk stabilitet, sejhed og iboende korrosionsbestandighed |
|
Cr |
28.0 - 32.0% |
Danner en tæt Cr₂O₃ beskyttende film, der giver oxidations- og korrosionsbestandighed og er også en hovedkomponent i hårde karbider |
|
W |
7.0 - 9.0% |
Giver solid opløsningsforstærkning, form hårde og slidstærke-carbider med kulstof og forbedrer høj-temperaturhårdhed |
|
C |
0.8 - 1.2% |
Dannelse af passende karbider med krom og wolfram for at give slidstyrke og samtidig opretholde god sejhed |
|
Fe |
Mindre end eller lig med 3,0 % |
Streng kontrol for at sikre renhed og mikrostrukturel stabilitet |
|
Ni |
Mindre end eller lig med 3,0 % |
Streng kontrol for at forhindre for meget nikkel i at forårsage skørhed |
|
Si |
Mindre end eller lig med 2,0 % |
Deoxidationsmiddel |
|
Mn |
Mindre end eller lig med 1,0 % |
Deoxidationsmiddel, forbedre forarbejdningsydelsen |
|
Mo |
Mindre end eller lig med 1,0 % |
Valgfrie små tilføjelser for at give forbedret solid opløsningsforstærkning og pitting-korrosionsbestandighed |
Fysiske egenskaber
|
Ejendom |
Værdi/område |
Testbetingelser |
|
Tæthed |
8.69 - 8.87 g/cm³ |
Stuetemperatur (20 grader) |
|
Smeltepunkt |
1280 - 1390 grad |
- |
|
Termisk udvidelseskoefficient (20-100 grader) |
11.5 - 12.5 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Elastikmodul (Youngs modul) |
205 - 230 GPa |
Rumtemperatur |
|
Termisk ledningsevne (20 grader) |
14.5 - 14.8 W/(m·K) |
- |
|
Resistivitet (20 grader) |
0.85 - 0.94 μΩ·m |
- |
|
Magnetisme |
Ikke-magnetisk (svagt magnetisk) |
Kobolt-baserede legeringer er typisk ikke-magnetiske eller svagt magnetiske ved stuetemperatur |
Mekaniske egenskaber (støbt/svejset tilstand, typiske værdier)
|
Ejendom |
Typisk værdi |
Specifikation |
|
Hårdhed (støbt/svejseoverlejringstilstand) |
38 - 46 HRC(350 - 450 HV) |
AWS A5.21 ECoCr-A |
|
Trækstyrke |
700 - 850 MPa |
- |
|
Udbyttestyrke (0,2 % offset) |
550 - 700 MPa |
- |
|
Forlængelse |
1 - 3% (skørt materiale) |
- |
|
Trykstyrke ved stuetemperatur |
2000 - 2300 MPa |
- |
|
Slagsejhed |
Charpy V-hak 10 - 20 J |
- |
Ydeevne ved høj-temperatur
Høj-temperaturhårdhed (kernefordel): Stellite 19 bevarer en god hårdhed ved høje temperaturer. Nedenfor er typiske referenceværdier for, hvordan hårdheden ændres med temperaturen:
|
Temperatur |
Typisk hårdhed |
|
Rumtemperatur |
38 - 46 HRC |
|
400 grader (750 grader F) |
34 HRC |
|
600 grader (1110 grader F) |
30 HRC |
|
760 grader (1400 grader F) |
23 HRC |
|
870 grader (1600 grader F) |
18 HRC |
Antioxidant ydeevne:
I oxidationsmiljøer med høje-temperaturer danner Stellite 19 en tæt Cr₂O₃-oxidfilm på overfladen. Efter eksponering for luft ved 800 grader i 1000 timer er oxidationsvægtforøgelsen mindre end 1 mg/cm², hvilket viser bedre antioxidantegenskaber end de fleste jern-baserede varme-stål.
Langsigtet termisk stabilitet:{{0}
Når den er i brug ved temperaturer over 600 grader i længere perioder, udviser legeringen fremragende mikrostrukturel stabilitet uden væsentlig fasetransformation eller blødgøring. Den allotropiske transformation af koboltmatrixen og fast-opløsningsforstærkning fra wolfram sikrer tilsammen dens lange levetid under høje-temperaturforhold.
Gældende medier:
1. Havvand, saltvand (fremragende modstand mod grubetæring)
2. Oxiderende syrer: Salpetersyre (overlegen korrosionsbestandighed ved stuetemperatur)
3. Ikke-oxiderende syrer: Svovlsyre (koncentration mindre end eller lig med 50 %), saltsyre (koncentration mindre end eller lig med 30 %) (korrosionshastighed typisk<0.1 mm/a)
4. Alkaliske opløsninger: Natriumhydroxid, kaliumhydroxid (modstandsdygtig over for alle koncentrationer)
5. Organiske syrer: Eddikesyre, myresyre mv.
6. Oxiderende atmosfærer med høj-temperatur, svovl/klor-holdige gasser (danner en beskyttende Cr₂O₃-film på overfladen)
Bemærk: Stellite 19 har begrænset korrosionsbestandighed i stærkt reducerende syrer (f.eks. koncentreret varm saltsyre) og fluor-holdige medier. Til høje-spændingsfriktionsforhold anbefales det at bruge sammen med smøremedier.
Stellite 19 er velegnet til medium til høj slitage, moderat påvirkning og termiske cykelforhold og anbefales til følgende områder:
Ansøgningsfelter
-
Ventiler og tætningsindustri: Høj- og mellemtryksventiltætningsflader (sæder, skiver, spindler), pumpehuse, roterende tætninger og mekaniske tætninger. Det giver bedre slidstyrke end Stellite 6, hvilket gør det velegnet til medier, der indeholder faste partikler og termiske cyklusforhold.
-
Luftfart og energi: Gasturbinestyreskovle, motorventiltætningsflader, turboladertætninger og høje-temperaturlejer, som kræver god termisk træthedsmodstand.
-
Olie og gas: Bær dele af borehulsværktøjer, borerørsamlinger, ventilinteriør og mudderpumpekomponenter for at modstå høj-hastighedserosion fra sand-holdige medier.
-
Industrielt maskineri og værktøj: Varme ekstruderingsmatricer, varme skæreblade,-støbeforme (porte, stempler), ekstruderskruer og skærekanter til plastforarbejdning.
-
Kemisk og petrokemisk: Reaktorrøreblade, slidbestandige foringer til varmevekslerrørplader og pumpe-/ventiltætningsoverflader, som tåler de kombinerede virkninger af korrosion og slid.
-
Nuclear Power Industry: Nukleare ø-ventiltætninger og slidbestandige-nukleare foringer, der udnytter dens høje strålingstolerance og mikrostrukturelle stabilitet.
-
Skibsbygning og offshoreteknik: Slidbestandige-overflader på propelaksler og pumpe-/ventilkomponenter for at modstå havvandskorrosion og mekanisk slid.
-
Motorer til biler og forbrændingsmotorer: Højtydende-motorudstødningsventiler, vippearme og turboladertætninger, der opretholder slid- og stødmodstand ved høje temperaturer.
-
Stål- og varmebehandling: Varme skæreklinger, varme savklinger, ovnbundruller og styreruller, som modstår høj-temperaturoxidation og slibende slid.
-
Glas- og keramikformning: Glasforme og varmeekstruderingsmatricer på grund af deres fremragende korrosionsbestandighed over for smeltet glas og keramik.
Levering og tilpasning
Vi tilbyder fleksible og pålidelige forsyningskædeløsninger for at sikre, at du modtager Stellite 19-materialer, der passer perfekt til dine projektkrav.
|
Form |
 Ark/Plade
|
 Bar/stang
|
 Sømløs rør
|
 Strip/Sheet Coil
|
 Tråd/wirestang
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Konventionel rækkevidde |
Tykkelse: 0.5 - 100 mm |
Diameter Φ6-500mm |
Udvendig diameter Φ10-300mm |
Tykkelse: 0,1 – 3,0 mm |
Diameter Φ0,5-10mm |
|
Mulighed for tilpasning |
Særlige tykke/tynde rullende, ultra-brede plader; speciel overfladebehandling, fast-skæring |
Store-smedede stænger (op til Φ800 mm), special-formede stænger og forskellige varmebehandlingsforhold |
Stor-diameter tykke-væggede rør, speciel legeringssammensætning; Bearbejdning af rørende (affasning, fast længde) |
Forskellige hårdhedsforhold, specielle varmebehandlinger (stabiliseringsbehandling, kornstørrelseskontrol), syre-vaskede overflader, elektrolytisk polering, belægninger eller specielle beskyttelsesfilm |
Speciel overfladebehandling, præcisionstegning |
Hvorfor vælge os? - Pålidelig teknisk teknologi. Pålidelig levering.
Vi er ikke kun en leverandør, men en betroet materialepartner for dig i Kina.
Vertikalt integreret produktion
Ejer 20.000㎡ anlæg med 10+ automatiserede linjer (8,000+ tons/år). Internt-værktøjs- og matricecenter muliggør hurtig tilpasning og effektiv omkostningskontrol - ingen mellemmandsopmærkning.
Streng kvalitetskontrol på alle stadier
Fuld sporbarhed på tværs af vigtige QC-kontrolpunkter gennem hele produktionen. 100 % i overensstemmelse med ASTM/ASME-, EN- og GB-standarderne. Materialetestrapporter tilgængelige med hver forsendelse.
Pålidelig levering og eksportemballage
10+ års eksport til Europa, Nordamerika, Sydøstasien og Mellemøsten med vandtæt og anti-rustbeskyttelse kombineret med fleksible forsendelsesmuligheder sikrer sikker og-ankomst.
Prøvevalidering før masseproduktion
Vi leverer gratis prøver til kvalitetskontrol, så du kun kan placere bulkordrer efter godkendelse. Vi sikrer konsistens fra prøve til masseproduktion ved nøjagtige dimensionsmålinger og gennemsigtig fremstilling.
FAQ
Q: Hvad er de vigtigste fordele ved Stellite 19?
Q: Hvilken varmebehandling er nødvendig for Stellite 19?
Q: Hvad er den maksimale driftstemperatur?
Q: Hvad er forskellen mellem Stellite 19 og Stellite 6?
Populære tags: stellite 19, Kina stellite 19 producenter, leverandører, fabrik
