Produktets funktioner
Ekstremt høj hårdhed og slidstyrke
Stellite 20 opnår en stor mængde hårde M₇C₃- og M₆C-carbider (med en hårdhed på op til 1500-1800 HV) gennem sit \\"høje kulstofindhold, højt krom, højt wolfram\\"-sammensætningsdesign, som er ensartet fordelt i den koboltbaserede-faste opløsningsmatrix. Typisk hårdhed i støbt eller svejset-aflejret tilstand er HRC 50-58 (ca. HV 550-700). Dets evne til at modstå slibende og erosivt slid er blandt de bedste inden for koboltbaserede legeringer, hvilket gør den velegnet til højspændingsglidefriktion og lavvinklede erosionsforhold, der involverer hårde partikler.
Fremragende høj-temperatur varmhårdhed og oxidationsmodstand
Stellite 20 bevarer en hårdhed på cirka 40 HRC ved 600 grader, omkring 32 HRC ved 760 grader (1400 grader F) og omkring 25 HRC ved 870 grader (1600 grader F). Det høje kromindhold fremmer dannelsen af en tæt Cr2O3-oxidfilm på overfladen. Efter eksponering for luft ved 800 grader i 1000 timer er oxidationsvægtforøgelsen mindre end 1 mg/cm². Dens oxidationsmodstand overstiger langt modstandsdygtigheden over for værktøjsstål og jern-baserede slidbestandige-materialer, hvilket gør den velegnet til høje-temperaturapplikationer som f.eks. varm klipning, varm ekstrudering og gasturbiner.
God korrosionsbestandighed
Med ca. 30 % chromindhold udviser Stellite 20 god korrosionsbestandighed i oxiderende syrer (f.eks. salpetersyre), moderat koncentrerede ikke-oxiderende syrer (f.eks. mindre end eller lig med 50 % svovlsyre) og alkaliske opløsninger. I havvands- og kloridmiljøer gennemgår det primært grubetæring frem for ensartet korrosion og opretholder stabil korrosionsbestandighed i høje-temperaturatmosfærer, der indeholder svovl og klor.
Bearbejdnings- og bearbejdningsegenskaber
Som et skrøbeligt-slidbestandigt materiale har Stellite 20 en trækstyrke ved rum-temperatur på ca. 650-850 MPa, en brudforlængelse på kun 1-2 % og lav slagstyrke (Charpy V-hak<10 J). Therefore, it is not suitable for applications subjected to severe impact loads but performs excellently in sliding wear and fretting wear conditions. The alloy is typically manufactured by precision casting or powder metallurgy. Common application methods include welding (PTA, TIG, oxy-acetylene). Due to its high susceptibility to hot cracking, preheating to 400-600°C and control of interpass temperature are required during welding, followed by slow cooling after welding. Due to its extremely high hardness, grinding or electrical discharge machining (EDM) is recommended for finishing.
Tekniske specifikationer
Kemisk sammensætning
|
Element |
Standardkrav |
Noter |
|
Co |
Resterende mængde |
Matrixelementer, der giver høj-temperaturstyrke, termisk stabilitet, sejhed og iboende korrosionsbestandighed |
|
Cr |
30.0 - 34.0% |
Danner en tæt Cr₂O₃ beskyttende film, der giver oxidations- og korrosionsbestandighed og er også en hovedkomponent i hårde karbider |
|
W |
14.0 - 18.0% |
Giver solid opløsningsforstærkning, form hårde og slidstærke-carbider med kulstof, hvilket væsentligt forbedrer høj-temperaturhårdhed og krybemodstand |
|
C |
2.0 - 2.8% |
Danner en stor mængde karbider med høj-hårdhed (M₇C₃, M₆C) med krom og wolfram, som er kernekilden til ultra-høj slidstyrke |
|
Fe |
Mindre end eller lig med 3,0 % |
Streng kontrol for at sikre renhed og mikrostrukturel stabilitet |
|
Ni |
Mindre end eller lig med 3,0 % |
Streng kontrol for at forhindre for meget nikkel i at forårsage skørhed |
|
Si |
Mindre end eller lig med 2,0 % |
Deoxidationsmiddel |
|
Mn |
Mindre end eller lig med 1,0 % |
Deoxidationsmiddel, forbedre forarbejdningsydelsen |
|
Mo |
Mindre end eller lig med 1,0 % |
Valgfri små tilføjelser for at give forbedret solid opløsningsstyrke og grubetæring |
Fysiske egenskaber
|
Ejendom |
Værdi/område |
Testbetingelser |
|
Tæthed |
8.69 - 8.87 g/cm³ |
Stuetemperatur (20 grader) |
|
Smeltepunkt |
1240 - 1350 grad |
- |
|
Termisk udvidelseskoefficient (20-100 grader) |
11.5 - 12.5 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Elastikmodul (Youngs modul) |
205 - 230 GPa |
Stuetemperatur |
|
Termisk ledningsevne (20 grader) |
14.5 - 14.8 W/(m·K) |
- |
|
Resistivitet |
0.85 - 0.94 μΩ·m |
- |
|
Magnetisme |
Ikke-magnetisk (svagt magnetisk) |
Kobolt-baserede legeringer er typisk ikke-magnetiske eller svagt magnetiske ved stuetemperatur |
Mekaniske egenskaber (støbt/svejset tilstand, typiske værdier)
|
Ejendom |
Typisk værdi |
Specifikation |
|
Hårdhed (støbt/svejseoverlejringstilstand) |
50 - 58 HRC(550 - 700 HV) |
AWS A5.21 ECoCr-C |
|
Trækstyrke |
650 - 850 MPa |
- |
|
Styrke (0,2 % offset) |
550 - 700 MPa |
- |
|
Forlængelse |
1 - 2% (skørt materiale) |
- |
|
Trykstyrke ved stuetemperatur |
2000 - 2500 MPa |
- |
|
Slagsejhed |
Charpy V-hak anslagsenergi < 10 J |
- |
Bemærk: Stellite 20 er et skørt-slidbestandigt materiale. Dens vigtigste præstationsindikatorer er hårdhed og slidstyrke. Det har lav trækstyrke og ekstremt dårlig plasticitet og anbefales generelt ikke til strukturelle komponenter udsat for høje trækbelastninger.
Ydeevne ved høj-temperatur
Stellite 20 udviser enestående evne til at opretholde hårdhed ved høje temperaturer. Nedenfor er typiske referenceværdier for hårdhedsvariation med temperatur:
|
Temperatur |
Typisk hårdhed |
|
Rumtemperatur |
50 - 58 HRC |
|
400 grader (750 grader F) |
46 HRC |
|
600 grader (1110 grader F) |
40 HRC |
|
760 grader (1400 grader F) |
32 HRC |
|
870 grader (1600 grader F) |
25 HRC |
Antioxidant ydeevne:
I oxidationsmiljøer med høje-temperaturer danner Stellite 20 en tæt Cr₂O₃-oxidfilm på overfladen. Efter eksponering for luft ved 800 grader i 1000 timer er oxidationsvægtforøgelsen mindre end 1 mg/cm², hvilket viser bedre antioxidantegenskaber end de fleste jern-baserede varme-stål.
Langsigtet termisk stabilitet:{{0}
Når den er i brug ved temperaturer over 600 grader i længere perioder, udviser legeringen fremragende mikrostrukturel stabilitet uden væsentlig fasetransformation eller blødgøring. Den allotropiske transformation af koboltmatrixen og fast-opløsningsforstærkning fra wolfram sikrer tilsammen dens lange levetid under høje-temperaturforhold.
Gældende medier:
1. Havvand og saltvand (fremragende modstandsdygtighed over for grubetæring; primært modtagelig for grubetæring frem for ensartet korrosion)
2. Oxiderende syrer: Salpetersyre (fremragende korrosionsbestandighed ved stuetemperatur)
3. Ikke-oxiderende syrer: Svovlsyre (koncentration mindre end eller lig med 50 %), saltsyre (koncentration mindre end eller lig med 30 %) (korrosionshastighed typisk<0.1 mm/a)
4. Alkaliske opløsninger: Natriumhydroxid, kaliumhydroxid (modstandsdygtig over for alle koncentrationer)
5. Organiske syrer: Eddikesyre, myresyre mv.
6. Oxiderende atmosfærer med høj-temperatur og svovl/klor-holdige gasser (en beskyttende Cr₂O₃-film dannes på overfladen)
Bemærk: Stellite 20 har begrænset korrosionsbestandighed i stærkt reducerende syrer (f.eks. koncentreret varm saltsyre) og fluor-holdige medier. Til høje-stressfriktionsforhold anbefales det at bruge sammen med smøremidler.
Stellite 20 er designet til krævende applikationer, der kræver ekstrem høj slidstyrke og høj-temperaturhårdhed, anbefales til følgende områder:
Ansøgningsfelter
-
Ventiler og tætningsindustri: Høj-tryk/super-høj-ventiltætningsflader (sæder, skiver, spindler), pumpehuse, roterende tætninger, mekaniske tætninger, hvor dens exceptionelle hårdhed og slidstyrke er velegnet til høj-differentialmedier, der indeholder hårde partikler.
-
Luftfart og energi: Gasturbinetætninger, slidstrimler til knive, forbrændingskammerkomponenter, motorventiltætningsflader, turboladertætninger, som udnytter dens evne til at opretholde høj hårdhed og fremragende slidstyrke ved temperaturer over 760 grader.
-
Olie og gas: Sliddele til borehulsværktøjer, borerørsamlinger, ventilinteriør, mudderpumpekomponenter, der modstår høj-erosion og slibende slid fra sand- og partikelfyldte-medier.
-
Industrielt maskineri og værktøj: Varme ekstruderingsmatricer, varme skæreblade,-støbeforme (porte, stempler), ekstruderskruer, skærekanter til plastbearbejdning, centerløse slibemaskinestøtter.
-
Kemisk og petrokemisk: Reaktorrøreblade, slidbestandige foringer til varmevekslerrørplader, pumpe- og ventiltætningsflader, der modstår de kombinerede virkninger af korrosion og slid.
-
Atomkraftindustri: Nukleare ø-ventiltætninger, slidbestandige-nuklear-foringer, der udnytter dens høje strålingstolerance og mikrostrukturelle stabilitet.
-
Skibsbygning og offshoreteknik: Slidflader på propelaksler, pumpe- og ventilkomponenter, der modstår havvandskorrosion og mekanisk slid.
-
Motorer til biler og forbrændingsmotorer: Højtydende udstødningsventiler, vippearme, turboladertætninger, opretholder slid- og stødmodstand ved høje temperaturer.
-
Stål- og varmebehandling: Varme skæreklinger, varme savklinger, ovnbundsvalser, styreruller, der modstår høj-temperaturoxidation og slibende slid.
-
Glas- og keramikformning: Glasforme, varmeekstruderingsmatricer på grund af deres gode korrosionsbestandighed over for smeltet glas og keramik.
Levering og tilpasning
Vi tilbyder fleksible og pålidelige forsyningskædeløsninger for at sikre, at du modtager Stellite 20-materialer, der passer perfekt til dine projektkrav.
|
Form |
 Ark/Plade
|
 Bar/stang
|
 Sømløs rør
|
 Strip/Sheet Coil
|
 Tråd/wirestang
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Konventionel rækkevidde |
Tykkelse: 0.5 - 100 mm |
Diameter Φ6-500mm |
Udvendig diameter Φ10-300mm |
Tykkelse: 0,1 – 3,0 mm |
Diameter Φ0,5-10mm |
|
Mulighed for tilpasning |
Særlige tykke/tynde rullende, ultra-brede plader; speciel overfladebehandling, fast-skæring |
Store-smedede stænger (op til Φ800 mm), special-formede stænger og forskellige varmebehandlingsforhold |
Stor-diameter tykke-væggede rør, speciel legeringssammensætning; Bearbejdning af rørende (affasning, fast længde) |
Forskellige hårdhedsforhold, specielle varmebehandlinger (stabiliseringsbehandling, kornstørrelseskontrol), syre-vaskede overflader, elektrolytisk polering, belægninger eller specielle beskyttelsesfilm |
Speciel overfladebehandling, præcisionstegning |
Hvorfor vælge os? - Pålidelig teknisk teknologi. Pålidelig levering.
Vi er ikke kun en leverandør, men en betroet materialepartner for dig i Kina.
Vertikalt integreret produktion
Ejer 20.000㎡ anlæg med 10+ automatiserede linjer (8,000+ tons/år). Internt-værktøjs- og matricecenter muliggør hurtig tilpasning og effektiv omkostningskontrol - ingen mellemmandsopmærkning.
Streng kvalitetskontrol på alle stadier
Fuld sporbarhed på tværs af vigtige QC-kontrolpunkter gennem hele produktionen. 100 % i overensstemmelse med ASTM/ASME-, EN- og GB-standarderne. Materialetestrapporter tilgængelige med hver forsendelse.
Pålidelig levering og eksportemballage
10+ års eksport til Europa, Nordamerika, Sydøstasien og Mellemøsten med vandtæt og anti-rustbeskyttelse kombineret med fleksible forsendelsesmuligheder sikrer sikker og-ankomst.
Prøvevalidering før masseproduktion
Vi leverer gratis prøver til kvalitetskontrol, så du kun kan placere bulkordrer efter godkendelse. Vi sikrer konsistens fra prøve til masseproduktion ved nøjagtige dimensionsmålinger og gennemsigtig fremstilling.
FAQ
Q: Hvad er de vigtigste fordele ved Stellite 20?
Q: Hvilken varmebehandling er nødvendig for Stellite 20?
Q: Hvad er den maksimale driftstemperatur?
Q: Hvad er forskellen mellem Stellite 20 og Stellite 6?
Populære tags: stellite 20, Kina stellite 20 producenter, leverandører, fabrik
