Produktets funktioner
Enestående hårdhed og slidstyrke
Stellite 4 opnår dette gennem et sammensætningsdesign med højt kulstofindhold, højt kromindhold og højt wolframindhold, som genererer et stort antal hårde karbider af M₇C₃- og M₆C-typerne (med hårdhed op til 1500-1800 HV). Disse hårde carbider er ensartet fordelt i en kobolt-baseret fast opløsningsmatrix. Denne sammensatte struktur af 'hårde partikler + sej matrix' gør den i stand til effektivt at modstå skæring og klæbende slid fra slibende partikler. Det typiske hårdhedsområde i støbte eller svejsede-aflejrede forhold er mellem HRC 48-56 (ca. HV 480-600). Under tørre friktionsforhold er dens slidstyrke væsentligt overlegen i forhold til almindeligt rustfrit stål og værktøjsstål, hvilket gør det særligt velegnet til medier indeholdende faste partikler og højspændingsglidefriktionsapplikationer.
Fremragende høj-temperatur rød hårdhed og oxidationsmodstand
Stellite 4 er kendt for sin enestående røde-røde hårdhed ved høje temperaturer, der opretholder en betydelig hårdhed selv over 760 grader (1400 grader F). Ved 600 grader forbliver dens hårdhed omkring 35 HRC, og ved 870 grader (1600 grader F) bevarer den cirka 25 HRC. Denne egenskab stammer fra den allotropiske transformation af kobolt fra hexagonal tæt-pakket (ε-Co) til ansigts-centreret kubisk (-Co) ved temperaturer over stuetemperatur, såvel som solid-opløsningsforstærkning leveret af wolfram. I oxiderende atmosfærer fremmer det høje chromindhold dannelsen af en tæt Cr2O3-oxidfilm på overfladen. Efter udsættelse for luft ved 800 grader i 1000 timer er oxidationsvægtforøgelsen mindre end 1 mg/cm², hvilket giver bedre oxidationsmodstand end de fleste jern-baserede varme-stål.
God korrosionsbestandighed
Med ca. 30% chromindhold og koboltmatricens iboende egenskaber udviser Stellite 4 god korrosionsbestandighed i forskellige korrosive medier. Ved stuetemperatur kan den modstå svovlsyrekoncentrationer op til 50 %, saltsyre op til 30 % og alle koncentrationer af natriumhydroxidopløsninger, med korrosionshastigheder typisk under 0,1 mm/a. I oxiderende medier såsom salpetersyre er dens korrosionsbestandighed endda bedre end nogle nikkel-baserede legeringer. I havvand og chloridopløsninger udviser det primært grubetæring frem for ensartet massetab. Ydeevnen er dog begrænset i stærkt reducerende syrer (f.eks. koncentreret varm saltsyre) og fluor{12}}holdige medier.
Bearbejdnings- og bearbejdningsegenskaber
Stellite 4 er et skrøbeligt-slidbestandigt materiale med en trækstyrke ved rum-temperatur på ca. 550-900 MPa og en brudforlængelse på kun 1-3 %. Dens slagstyrke er relativt lav (Charpy V-notch slagenergi<10 J), making it unsuitable for applications subject to severe impact loads. However, it performs excellently under sliding wear and fretting wear conditions. The alloy is typically formed by precision casting or powder metallurgy. Common application methods include cladding (PTA, TIG, oxy-acetylene). Due to its high susceptibility to hot cracking, preheating to 300-600°C and control of interpass temperature are required during welding, followed by slow cooling after welding. Due to its extremely high hardness, grinding or electrical discharge machining (EDM) is recommended for finishing.
Tekniske specifikationer
Kemisk sammensætning
|
Element |
Standardkrav |
Noter |
|
Co |
Resterende mængde |
Matrixelementer, der giver høj-temperaturstyrke, termisk stabilitet, sejhed og iboende korrosionsbestandighed |
|
Cr |
28.0 - 32.0% |
Danner en tæt Cr₂O₃ beskyttende film, der giver oxidations- og korrosionsbestandighed og er også en hovedkomponent i hårde karbider |
|
W |
13.0 - 16.0% |
Giver solid opløsningsforstærkning, form hårde og slidstærke-carbider med kulstof, hvilket væsentligt forbedrer høj-temperaturhårdhed og krybemodstand |
|
C |
2.0 - 3.0% |
Ved at danne en stor mængde karbider med høj-hårdhed (M₇C₃, M₆C) med krom og wolfram er dette kernekilden til ultra-høj slidstyrke. |
|
Fe |
Mindre end eller lig med 3,0 % |
Streng kontrol for at sikre renhed og mikrostrukturel stabilitet |
|
Ni |
Mindre end eller lig med 3,0 % |
Streng kontrol for at forhindre for meget nikkel i at forårsage skørhed |
|
Si |
Mindre end eller lig med 2,0 % |
Deoxidationsmiddel |
|
Mn |
Mindre end eller lig med 1,0 % |
Deoxidationsmiddel, forbedre forarbejdningsydelsen |
|
Mo |
Mindre end eller lig med 1,0 % |
Valgfri små tilføjelser for at give forbedret solid opløsningsstyrke og grubetæring |
Fysiske egenskaber
|
Ejendom |
Værdi/område |
Testbetingelser |
|
Tæthed |
8.69 - 8.87 g/cm³ |
Stuetemperatur (20 grader) |
|
Smeltepunkt |
1190 - 1420 grad |
- |
|
Termisk udvidelseskoefficient (20-100 grader) |
11.5 - 12.5 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Elastikmodul (Youngs modul) |
205 - 230 GPa |
Stuetemperatur |
|
Termisk ledningsevne (20 grader) |
14.5 - 14.8 W/(m·K) |
- |
|
Resistivitet (20 grader) |
0.85 - 0.94 μΩ·m |
Stuetemperatur |
|
Magnetisme |
Ikke-magnetisk (svagt magnetisk) |
Kobolt-baserede legeringer er typisk ikke-magnetiske eller svagt magnetiske ved stuetemperatur |
Mekaniske egenskaber (støbt/svejset tilstand, typiske værdier)
|
Ejendom |
Typisk værdi |
Specifikation |
|
Hårdhed (støbt/svejseoverlejringstilstand) |
48 - 56 HRC(480 - 600 HV) |
AWS A5.21 ECoCr-C |
|
Trækstyrke |
550 - 900 MPa |
- |
|
Udbyttestyrke (0,2 % offset) |
500 - 700 MPa |
- |
|
Forlængelse |
1 - 3% (skørt materiale) |
- |
|
Trykstyrke ved stuetemperatur |
2000 - 2500 MPa |
- |
|
Slagsejhed |
Charpy V-hak anslagsenergi < 10 J |
- |
Bemærk: Stellite 4 er et skørt-slidbestandigt materiale. Dens vigtigste præstationsindikatorer er hårdhed og slidstyrke. Det har lav trækstyrke og ekstremt dårlig plasticitet og anbefales generelt ikke til strukturelle komponenter udsat for høje trækbelastninger.
Ydeevne ved høj-temperatur
Stellite 4 udviser enestående evne til at opretholde hårdhed ved høje temperaturer. Nedenfor er typiske referenceværdier for hårdhedsvariation med temperatur:
|
Temperatur |
Typisk hårdhed |
|
Rumtemperatur |
48 - 56 HRC |
|
400 grader (750 grader F) |
40 HRC |
|
600 grader (1110 grader F) |
35 HRC |
|
760 grader (1400 grader F) |
30 HRC |
|
870 grader (1600 grader F) |
25 HRC |
Antioxidant ydeevne:
I oxidationsmiljøer med høje-temperaturer danner Stellite 4 en tæt Cr₂O₃-oxidfilm på overfladen. Efter eksponering for luft ved 800 grader i 1000 timer er oxidationsvægtforøgelsen mindre end 1 mg/cm², hvilket giver bedre antioxidantegenskaber end de fleste jern-baserede varme-stål. Selv i temperaturområdet 500-700 grader, hvor friktionsopvarmning forårsager en kraftig stigning i overfladetemperaturen, blødgøres den ikke hurtigt som almindeligt værktøjsstål.
Langsigtet termisk stabilitet:{{0}
Når den er i brug ved temperaturer over 600 grader i længere perioder, udviser legeringen fremragende mikrostrukturel stabilitet uden væsentlig fasetransformation eller blødgøring. Den faste opløsning, der forstærker fra wolfram i koboltmatrixen og den strukturelle stabilitet af carbider sikrer tilsammen lang levetid under høje-temperaturforhold.
Gældende medier:
1. Havvand, saltvand (fremragende modstand mod grubetæring; udviser primært grubetæring snarere end ensartet korrosion)
2. Oxiderende syrer: Salpetersyre (overlegen korrosionsbestandighed ved stuetemperatur, endda bedre end nogle nikkel-baserede legeringer)
3. Ikke-oxiderende syrer: Svovlsyre (koncentration mindre end eller lig med 50 %), saltsyre (koncentration mindre end eller lig med 30 %) (korrosionshastighed typisk<0.1 mm/a)
4. Alkaliske opløsninger: Natriumhydroxid, kaliumhydroxid (modstandsdygtig over for alle koncentrationer)
5. Organiske syrer: Eddikesyre, myresyre mv.
6. Oxiderende atmosfærer med høj-temperatur, svovl/klor-holdige gasser (en beskyttende Cr₂O₃-film dannes på overfladen)
Bemærk: Stellite 4 har begrænset korrosionsbestandighed i stærkt reducerende syrer (f.eks. koncentreret varm saltsyre) og fluor-holdige medier. Under høje-spændingsfriktionsforhold er oxidfilmen tilbøjelig til at beskadige; smøring bør bruges sammen for at opretholde korrosionsbestandighed.
Stellite 4 er designet til barske applikationer, der kræver ekstrem høj slidstyrke og høj-temperaturhårdhed, anbefales til følgende områder:
Ansøgningsfelter
-
Luft- og rumfart og energi: Gasturbinetætninger, bladslidlister, forbrændingskammerkomponenter og motorventiltætningsflader. Det opretholder høj hårdhed og fremragende slidstyrke ved temperaturer over 760 grader, sammen med god termisk træthedsstabilitet.
-
Olie og gas: Slidbestandige-dele af borehulsværktøjer, ventiler, borerørsamlinger, bor og ventiltætningsflader (sæder, skiver, stilke). Den modstår høj-erosion og slibende slid fra sand-ladede og partikelformige medier.
-
Kemi- og ventilindustri: Pumpehuse, roterende tætningsringe, slidpuder, pumpehjulsskruer, lejebøsninger, mekaniske tætningsringe og tætningsflader samt tætningsflader og-slidbestandige foringer til forskellige kontrolventiler, kugleventiler og portventiler.
-
Industrielt maskineri og værktøj: Varme skæreblade, varmsmedningsdyseindsatser, støbeformekomponenter (porte, stempler), centerløse slibemaskinestøtter, skruepresser, ekstruderskruer og specielle skærekanter til plastforarbejdning.
-
Atomkraftindustri: Nukleare ø-ventiltætninger og slidbestandige foringer af nuklear-kvalitet-. Den tilbyder høj strålingstolerance, organisatorisk stabilitet under termiske cyklingsforhold og fremragende anti-fastslidnings- og anti-slidegenskaber.
-
Skibsbygning og offshoreteknik: Slidbestandige-overflader på propelaksler og pumpe-/ventilkomponenter, der modstår de synergistiske virkninger af havvandskorrosion og mekanisk slid.
-
Minedrift og gylletransport: Minebor, knusere, gyllepumpes slidmanchetter og slidpuder, der modstår høj-erosion og kraftigt slid fra hårde partikler.
-
Biler og højtydende-forbrændingsmotorer: Høj-udstødningsventiler og andre høj-temperaturfriktionsdele i motorer, opretholder godt slid og anti-fasthed ved temperaturer mellem 500-800 grader.
-
Varmt arbejdsværktøj og glasformning: Varme skæreblade, glasforme og varmeekstruderingsmatricer på grund af deres gode høje-temperaturhårdhed og korrosionsbestandighed over for smeltet glas.
Levering og tilpasning
Vi tilbyder fleksible og pålidelige forsyningskædeløsninger for at sikre, at du modtager Stellite 4-materialer, der passer perfekt til dine projektkrav.
|
Form |
 Ark/Plade
|
 Bar/stang
|
 Sømløs rør
|
 Strip/Sheet Coil
|
 Tråd/wirestang
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Konventionel rækkevidde |
Tykkelse: 0.5 - 100 mm |
Diameter Φ6-500mm |
Udvendig diameter Φ10-300mm |
Tykkelse: 0,1 – 3,0 mm |
Diameter Φ0,5-10mm |
|
Mulighed for tilpasning |
Særlige tykke/tynde rullende, ultra-brede plader; speciel overfladebehandling, fast-skæring |
Store-smedede stænger (op til Φ800 mm), special-formede stænger og forskellige varmebehandlingsforhold |
Stor-diameter tykke-væggede rør, speciel legeringssammensætning; Bearbejdning af rørende (affasning, fast længde) |
Forskellige hårdhedsforhold, specielle varmebehandlinger (stabiliseringsbehandling, kornstørrelseskontrol), syre-vaskede overflader, elektrolytisk polering, belægninger eller specielle beskyttelsesfilm |
Speciel overfladebehandling, præcisionstegning |
Hvorfor vælge os? - Pålidelig teknisk teknologi. Pålidelig levering.
Vi er ikke kun en leverandør, men en betroet materialepartner for dig i Kina.
Vertikalt integreret produktion
Ejer 20.000㎡ anlæg med 10+ automatiserede linjer (8,000+ tons/år). Internt-værktøjs- og matricecenter muliggør hurtig tilpasning og effektiv omkostningskontrol - ingen mellemmandsopmærkning.
Streng kvalitetskontrol på alle stadier
Fuld sporbarhed på tværs af vigtige QC-kontrolpunkter gennem hele produktionen. 100 % i overensstemmelse med ASTM/ASME-, EN- og GB-standarderne. Materialetestrapporter tilgængelige med hver forsendelse.
Pålidelig levering og eksportemballage
10+ års eksport til Europa, Nordamerika, Sydøstasien og Mellemøsten med vandtæt og anti-rustbeskyttelse kombineret med fleksible forsendelsesmuligheder sikrer sikker og-ankomst.
Prøvevalidering før masseproduktion
Vi leverer gratis prøver til kvalitetskontrol, så du kun kan placere bulkordrer efter godkendelse. Vi sikrer konsistens fra prøve til masseproduktion ved nøjagtige dimensionsmålinger og gennemsigtig fremstilling.
FAQ
Q: Hvad er de vigtigste fordele ved Stellite 4?
Q: Hvilken varmebehandling er nødvendig for Stellite 4?
Q: Hvad er den maksimale driftstemperatur?
Q: Hvad er forskellen mellem Stellite 4 og Stellite 6?
Populære tags: stellite 4, Kina stellite 4 producenter, leverandører, fabrik
