Produktets funktioner
Fremragende høj-temperaturstyrke og krybemodstand
FSX-414 opnår enestående trækstyrke, flydespænding og krybemodstand i temperaturområdet 700-980 grader gennem fast opløsningsforstærkning (wolfram) i koboltmatrixen og dispersionsstyrkelse med karbider. Ved 870 grader forbliver dens trækstyrke over ca. 400 MPa, og dens krybestyrke er overlegen i forhold til mange jern-baserede og nikkel-baserede høje-temperaturlegeringer. Den er velegnet til turbinevinger og ledeskovle, der udsættes for langvarig højtemperaturbelastning.
Overlegen oxidations- og termisk korrosionsbestandighed
Det høje chromindhold (ca. 29%) fremmer dannelsen af en tæt og stabil Cr₂O₃-oxidfilm på legeringsoverfladen, hvilket effektivt forhindrer matrixoxidation i oxiderende atmosfærer op til 1000 grader. Derudover udviser koboltmatrixen god modstandsdygtighed over for termiske korrosionsmedier såsom svovl og vanadium, hvilket gør den særligt velegnet til gasturbinemiljøer, der anvender svovlholdigt-brændstof. Dens oxidationsvægtstigningshastighed er betydeligt lavere end for konventionelle rustfrit stål og nikkel-baserede legeringer.
God termisk træthed og mikrostrukturel stabilitet
Under langvarig-høj-temperaturdrift forbliver karbidstrukturen af FSX-414 stabil med minimal udfældning af skadelige faser (såsom σ-fase). Det har fremragende mikrostrukturel stabilitet og termisk træthedsbestandighed. Selv under forhold med hyppige temperatursvingninger forbliver dens mekaniske og korrosionsbestandige-egenskaber stabile, hvilket gør den velegnet til gasturbinekomponenter, der er udsat for hyppige opstart og nedlukninger.
Støbe- og bearbejdningsegenskaber
FSX-414 er typisk dannet ved hjælp af præcisionsstøbeprocesser, hvilket gør den velegnet til fremstilling af kompleksformede hule blade og ledeskovle. Legeringen har dårlig svejsbarhed, og svejsereparation anbefales generelt ikke; hvis tilslutning er påkrævet, skal der anvendes specialiserede processer og streng varmebehandlingskontrol. Med hensyn til bearbejdning kan begrænset skæring udføres i udglødet tilstand, og endelig efterbehandling anbefales at udføres ved slibning eller elektrisk udladningsbearbejdning (EDM).
Tekniske specifikationer
Kemisk sammensætning
|
Element |
Standardkrav |
Noter |
|
Co |
Resterende mængde (52-55%) |
Matrixelementer, der giver høj-temperaturstyrke, termisk stabilitet og fremragende termisk korrosionsbestandighed |
|
Cr |
28.0 - 31.0% |
Danner en tæt Cr₂O₃-beskyttelsesfilm, der giver oxidations- og termisk korrosionsbestandighed og er også et hovedbestanddel af karbider |
|
Ni |
10.0 - 12.0% |
Stabiliser den austenitiske struktur, forbedrer sejhed og støbeevne |
|
W |
7.0 - 8.0% |
Giver betydelig solid løsningsforstærkning for at forbedre modstandsdygtighed over for høje-temperaturer |
|
C |
0.25 - 0.35% |
Den danner karbider af typen M₇C₃ og M₆C med krom og wolfram og er kernekilden til høj-temperaturstyrke |
|
Fe |
Mindre end eller lig med 2,0 % |
Streng kontrol for at sikre renhed og mikrostrukturel stabilitet |
|
Si |
Mindre end eller lig med 1,0 % |
Deoxidationsmiddel |
|
Mn |
Mindre end eller lig med 1,0 % |
Deoxidationsmiddel, forbedre forarbejdningsydelsen |
|
Mo |
Mindre end eller lig med 0,5 % |
Valgfri små tilføjelser for at give ekstra solid løsningsforstærkning |
|
B |
Mindre end eller lig med 0,015 % |
Mindre tilføjelser for at forbedre korngrænsestyrken |
Fysiske egenskaber
|
Ejendom |
Værdi/område |
Testbetingelser |
|
Tæthed |
8.35 - 8.45 g/cm³ |
Stuetemperatur (20 grader) |
|
Smeltepunkt |
1330 - 1390 grad |
- |
|
Termisk udvidelseskoefficient (20-100 grader) |
13.0 - 13.5 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Elastikmodul (Youngs modul) |
205 - 220 GPa |
Stuetemperatur |
|
Termisk ledningsevne (20 grader) |
14.0 - 15.0 W/(m·K) |
- |
|
Resistivitet |
0.90 - 1.00 μΩ·m |
- |
|
Magnetisme |
Ikke-magnetisk (svagt magnetisk) |
Kobolt-baserede legeringer er typisk ikke-magnetiske eller svagt magnetiske ved stuetemperatur |
Mekaniske egenskaber (præcisionsstøbning, typiske værdier)
|
Ejendom |
Typisk værdi |
Referencestandard |
|
Trækstyrke ved stuetemperatur |
700 - 850 MPa |
- |
|
Udbyttestyrke ved stuetemperatur (0,2 % offset) |
450 - 550 MPa |
- |
|
Forlængelse ved stuetemperatur |
5 - 10% |
- |
|
Hårdhed (støbt tilstand) |
90 - 100 HRB(≈ 200-250 HB) |
- |
|
Trækstyrke ved 870 grader |
400 - 480 MPa |
- |
|
Vedvarende styrke (100 timer) |
100 - 120 MPa |
- |
Ydeevne ved høj-temperatur
FSX-414 udviser fremragende styrkefastholdelse ved høje temperaturer. Nedenfor er typiske referenceværdier:
|
Temperatur |
Trækstyrke (typisk værdi) |
Vedvarende styrke (100 timer, typisk værdi) |
|
Rumtemperatur |
700-850 MPa |
- |
|
540 grader |
650 MPa |
- |
|
730 grader |
550 MPa |
200 MPa |
|
870 grader |
450 MPa |
110 MPa |
|
980 grader |
280 MPa |
- |
Antioxidant ydeevne:
I oxiderende atmosfærer op til 1000 grader danner FSX-414 en tæt og godt-klæbet Cr₂O₃-oxidfilm på overfladen, hvilket resulterer i en væsentligt lavere oxidationsvægtstigning sammenlignet med konventionelle rustfrit stål. I miljøer, der involverer forbrænding af svovlholdigt-brændstof, er dens termiske korrosionsbestandighed markant bedre end mange jern-baserede og nikkel-baserede højtemperaturlegeringer.
Mikrostrukturel stabilitet:
Under lang-eksponering ved temperaturer mellem 800-980 grader forbliver karbidstrukturen af FSX-414 stabil med en lav tendens til udfældning af skadelige faser (såsom μ-fase og Laves-fase). Dette sikrer dets mekaniske egenskaber og sejhed under længerevarende højtemperaturservice.
Gældende medier:
1. Høj-luft- og forbrændingsrøggasser (indeholdende svovl og vanadium)
2. Oxiderende atmosfærer med høj-temperatur
3. Termiske korrosionsmiljøer (indeholdende Na₂SO4, V₂O₅ osv.)
4. Høj-gasstrømme (flowmiljø i gasturbiner)
FSX-414 bruges primært i højtemperaturgasformige miljøer og er ikke egnet til vandholdige korrosionsmiljøer.
Bemærkning: FSX-414 har præcisionsstøbegods som kerneprodukt, med profiler som plader, rør og stænger som kundetilpassede produkter. Beholdningen er begrænset, og forudgående produktionsplanlægning er påkrævet.
FSX-414 er designet til miljøer med ekstrem høj temperatur, oxidation og termisk korrosion og anbefales til følgende områder:
Ansøgningsfelter
-
Gasturbiner: Varme-komponenter såsom ledeskovle (statorvinger), turbinetætningsringe, forbrændingskammerforinger, overgangsstykker, dyseplader og turbineydre ringe, der udnytter dens høje-temperaturstyrke, oxidationsmodstand og termiske korrosionsbestandighed under 980 grader.
-
Luftfartsmotorer: Højtryksturbinestyreskovle, forbrændingskammerkomponenter og efterbrænderdele, der opfylder kravene til rumfartsmotorer til lang levetid og høj pålidelighed af materialer med høj-temperatur.
-
Industrielle høj-temperaturventiler: Høj-temperaturdampventiler, gasafspærringsventiler- og tætningsflader til petrokemiske varmeventiler, der modstår høj-temperaturoxidation og termisk cykling.
-
Varmebehandlingsarmaturer: Høje-temperaturkurve, armaturer, ovnruller og strålingsrør, der opretholder dimensionsstabilitet og oxidationsmodstand under vedvarende høje temperaturer.
-
Petrokemisk industri: Støttekomponenter til ethylenkrakningsovnsrør, høj-temperaturreaktorinteriør og høj-slidbestandige dele- i katalytiske krakningsenheder.
-
Strømproduktion: Høj-temperaturfastgørelsesanordninger til dampturbiner, kedelbrænderdyser og høj-temperaturkorrosionsbestandige-komponenter i affalds-til-energikraftværker.
-
Bilmotorer: Højtydende-turbinehuse til turboladere og udstødningsmanifoldpakninger, der modstår høje udstødningstemperaturer og termisk cyklus.
-
Glas- og keramiske industrier: Glasforme og varmpressende forme på grund af deres fremragende korrosionsbestandighed og termiske træthedsbestandighed over for smeltet glas.
Levering og tilpasning
Vi tilbyder fleksible og pålidelige forsyningskædeløsninger for at sikre, at du modtager FSX-414-materialer, der passer perfekt til dine projektkrav.
|
Form |
 Præcisionsstøbegods
|
 Bar/stang
|
 Plader/plader (begrænset antal)
|
 Tråd (til svejsning)
|
|---|---|---|---|---|
|
Konventionel rækkevidde |
Tilpas efter tegningerne |
Diameter Φ6-200mm |
Tykkelse: 0.5 - 50 mm |
Diameter: 1,2-4,0 mm |
|
Mulighed for tilpasning |
Komplekse-formede støbegods såsom hule/solide ledeskovle, turbinetætninger og forbrændingskammerkomponenter |
Smedede eller valsede stænger til bearbejdede dele |
Anvendes til prægninger, pakninger mv. |
Til svejsning af den samme legering (kræver en dedikeret proces) |
Bemærk: Den primære leveringsform for FSX-414 er præcisionsstøbegods, med relativt begrænset tilgængelighed af stænger og plader.
Hvorfor vælge os? - Pålidelig teknisk teknologi. Pålidelig levering.
Vi er ikke kun en leverandør, men en betroet materialepartner for dig i Kina.
Vertikalt integreret produktion
Ejer 20.000㎡ anlæg med 10+ automatiserede linjer (8,000+ tons/år). Internt-værktøjs- og matricecenter muliggør hurtig tilpasning og effektiv omkostningskontrol - ingen mellemmandsopmærkning.
Streng kvalitetskontrol på alle stadier
Fuld sporbarhed på tværs af vigtige QC-kontrolpunkter gennem hele produktionen. 100 % i overensstemmelse med ASTM/ASME-, EN- og GB-standarderne. Materialetestrapporter tilgængelige med hver forsendelse.
Pålidelig levering og eksportemballage
10+ års eksport til Europa, Nordamerika, Sydøstasien og Mellemøsten med vandtæt og anti-rustbeskyttelse kombineret med fleksible forsendelsesmuligheder sikrer sikker og-ankomst.
Prøvevalidering før masseproduktion
Vi leverer gratis prøver til kvalitetskontrol, så du kun kan placere bulkordrer efter godkendelse. Vi sikrer konsistens fra prøve til masseproduktion ved nøjagtige dimensionsmålinger og gennemsigtig fremstilling.
FAQ
Q: Hvad er de vigtigste fordele ved FSX-414?
Q: Hvilken varmebehandling er påkrævet til FSX-414?
Q: Hvad er den maksimale driftstemperatur?
Q: Hvad er forskellen mellem FSX-414 og Hastelloy X?
Populære tags: fsx-414, Kina fsx-414 producenter, leverandører, fabrik
