Produktets funktioner
Fremragende høj-temperaturstyrke og krybemodstand
UMCo-50 udviser enestående trækstyrke og krybemodstand i temperaturområdet 800-1100 grader gennem solid opløsningsforstærkning og karbidforstærkning af koboltmatrixen. Ved 1000 grader forbliver dens trækstyrke over cirka 100 MPa, hvilket gør den velegnet til ovnruller, guider og støttekomponenter, der tåler langvarige højtemperaturbelastninger.
Overlegen oxidations- og termisk korrosionsbestandighed
Det høje kromindhold (ca. 28%) fremmer dannelsen af en tæt og stabil Cr₂O₃-oxidfilm på legeringsoverfladen, hvilket effektivt forhindrer matrixoxidation i oxiderende atmosfærer op til 1100 grader. Derudover tilbyder koboltmatricen god modstandsdygtighed over for termiske korrosionsmedier såsom svovl og vanadium, hvilket gør den særligt velegnet til forbrændingsmiljøer, der involverer svovlholdigt-brændstof.
God termisk træthed og mikrostrukturel stabilitet
UMCo-50 opretholder mikrostrukturel stabilitet under langvarig høj-temperaturservice med minimal udfældning af skadelige faser (f.eks. σ-fase). Det har fremragende termisk træthedsmodstand. Selv under forhold med hyppige temperaturudsving forbliver dens mekaniske og oxidationsegenskaber stabile, hvilket gør den anvendelig til industrielle ovne og gasturbinekomponenter med hyppige opstarts- og nedlukningscyklusser.
God støbning og bearbejdelighed
UMCo-50 kan dannes ved hjælp af præcisionsstøbning og sandstøbeprocesser, velegnet til fremstilling af komplekse-formede varmebestandige komponenter. Legeringen har god bearbejdelighed, hvilket giver mulighed for konventionelle bearbejdningsoperationer såsom drejning, fræsning og boring. Dens svejseydelse er moderat og kræver brug af specialiserede svejsematerialer og -procedurer.
Tekniske specifikationer
Kemisk sammensætning
|
Element |
Standardkrav |
Noter |
|
Co |
Resterende beløb (48-52 %) |
Matrixelementer, der giver høj-temperaturstyrke, termisk stabilitet og fremragende termisk korrosionsbestandighed |
|
Cr |
27.0 - 29.0% |
Danner en tæt Cr₂O₃ beskyttende film, der giver oxidations- og termisk korrosionsbestandighed |
|
Fe |
20.0 - 22.0% |
Forbedre bearbejdeligheden og omkostningseffektiviteten- af legeringen ved delvis at stabilisere den austenitiske mikrostruktur |
|
C |
0.10 - 0.20% |
Dannelse af en lille mængde karbider for at forbedre høj-temperaturstyrke og krybemodstand |
|
Si |
Mindre end eller lig med 1,0 % |
Deoxidationsmiddel, forbedre antioxidantegenskaber |
|
Mn |
Mindre end eller lig med 1,0 % |
Deoxidationsmiddel, forbedrer varmebearbejdningsegenskaber |
|
Ni |
Mindre end eller lig med 1,0 % |
Strengt kontrol for at sikre renheden af koboltmatrixen |
|
W |
Mindre end eller lig med 0,5 % |
Mindre tilsætning, forstærkning af hjælpefast opløsning |
|
Mo |
Mindre end eller lig med 0,5 % |
Mindre tilsætning, forstærkning af hjælpefast opløsning |
|
P |
Mindre end eller lig med 0,030 % |
Urenhedselementer |
|
S |
Mindre end eller lig med 0,025 % |
Undgå varm skørhed |
Fysiske egenskaber
|
Ejendom |
Værdi/område |
Testbetingelser |
|
Tæthed |
8.40 - 8.50 g/cm³ |
Stuetemperatur (20 grader) |
|
Smeltepunkt |
1350 - 1400 grad |
- |
|
Termisk udvidelseskoefficient (20-100 grader) |
13.0 - 14.0 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Elastikmodul (Youngs modul) |
200 - 220 GPa |
Rumtemperatur |
|
Termisk ledningsevne (20 grader) |
14.0 - 15.0 W/(m·K) |
- |
|
Resistivitet |
0.95 - 1.05 μΩ·m |
- |
|
Magnetisme |
Ikke-magnetisk (svagt magnetisk) |
Kobolt-baserede legeringer er typisk ikke-magnetiske eller svagt magnetiske ved stuetemperatur |
Mekaniske egenskaber (støbt/glødet tilstand, typiske værdier)
|
Præstation |
Typisk værdi |
Referencestandard |
|
Trækstyrke ved stuetemperatur |
600 - 750 MPa |
- |
|
Udbyttestyrke ved stuetemperatur (0,2 % offset) |
350 - 450 MPa |
- |
|
Forlængelse ved stuetemperatur |
10 - 20% |
- |
|
Hårdhed (støbt tilstand) |
180 - 240 HB(≈ 85-100 HRB) |
- |
|
Trækstyrke ved 800 grader |
200 MPa |
- |
|
Trækstyrke ved 1000 grader |
100 MPa |
- |
Ydeevne ved høj-temperatur
UMCo-50 udviser fremragende styrkefastholdelse ved høje temperaturer med følgende typiske referenceværdier:
|
Temperatur |
Trækstyrke (typisk værdi) |
|
Rumtemperatur |
600-750 MPa |
|
600 grader |
350 MPa |
|
800 grader |
200 MPa |
|
1000 grader |
100 MPa |
|
1100 grader |
60 MPa |
Antioxidant ydeevne:
I oxiderende atmosfærer op til 1100 grader danner UMCo-50 et tæt og godt-klæbet Cr₂O₃-oxidlag på overfladen, hvilket resulterer i en oxidationsvægtstigningshastighed, der er betydeligt lavere end for konventionelle rustfrit stål og jern-baseret varmebestandigt{{6}. I miljøer, der involverer forbrænding af svovlholdigt-brændstof, er dens termiske korrosionsbestandighed markant overlegen i forhold til mange jern-baserede og nikkelbaserede legeringer.
Mikrostrukturel stabilitet:
Under lang-eksponering ved temperaturer mellem 800-1100 grader bevarer UMCo-50 mikrostrukturel stabilitet med en lav tendens til skadelig faseudfældning, hvilket sikrer dets mekaniske egenskaber og sejhed under langvarig drift ved høje temperaturer.
Gældende medier:
1. Høj-luft- og forbrændingsrøggasser (indeholdende svovl og vanadium)
2. Oxiderende atmosfærer med høj-temperatur
3. Termiske korrosionsmiljøer (indeholdende Na₂SO4, V₂O₅ osv.)
4. Gasstrømme med høj-temperatur (gasturbiners strømningsvejsmiljø)
Bemærk: UMCo-50 er primært beregnet til brug i gasformige mediemiljøer med høj temperatur og er ikke egnet til vandige korrosionsmiljøer.
UMCo-50 er specielt designet til miljøer med ekstrem høj temperatur, oxidation og termisk korrosion og anbefales til følgende områder:
Ansøgningsfelter
-
Gasturbiner: Varme-komponenter såsom turbineskovle, tætningsringe, forbrændingskammerforinger og overgangsstykker, der udnytter dens høje-temperaturstyrke, oxidationsmodstand og termiske korrosionsbestandighed under 1100 grader.
-
Industriovne med høje-temperaturer: Ovnruller, strålingsrør, guider, kurve, armaturer, ovnbundplader og varmebehandlingsværktøj, der opretholder dimensionsstabilitet og oxidationsmodstand under vedvarende høje temperaturer.
-
Petrokemisk industri: Støttekomponenter til ethylenkrakningsovnsrør, høj-temperaturreaktorinteriør, høj-slidbestandige dele- til katalytiske krakningsenheder og varmeovnsrør.
-
Strømproduktion: Høj-temperaturfastgørelsesanordninger til dampturbiner, kedelbrænderdyser og høj-temperaturkorrosionsbestandige-komponenter i affalds-til-energikraftværker.
-
Glas- og keramiske industrier: Glasforme, varmpressende forme og glasfiber-trækbøsninger på grund af dens fremragende korrosionsbestandighed og termiske træthedsbestandighed over for smeltet glas.
-
Bilmotorer: Højtydende-turbolader-turbinehuse og udstødningsmanifoldpakninger, der er i stand til at modstå høje udstødningstemperaturer og termisk cyklus.
-
Stålmetallurgi: Udglødning af ovnbeklædninger, nedsænkede ruller i varm-dypgalvaniseringsbade og ovnbundruller i kontinuerlige udglødningsovne.
Levering og tilpasning
Vi tilbyder fleksible og pålidelige forsyningskædeløsninger for at sikre, at du modtager UMCo-50-materialer, der passer perfekt til dine projektkrav.
Formular til konstant opgørelse
|
Form |
 Præcisionsstøbegods / Sandformstøbegods
|
 Plader / Tynde plader
|
 Bar / Rundstål
|
 Stålrør / Rørmateriale
|
 Strip / Coil
|
Tråd / filament
|
|---|---|---|---|---|---|---|
|
Konventionel rækkevidde |
Tilpas efter tegningerne |
Tykkelse 0,5–100 mm |
Diameter Φ6–500 mm |
Udvendig diameter Φ10–300 mm |
Tykkelse 0,1–3,0 mm |
Diameter Φ0,5–10 mm |
|
Mulighed for tilpasning |
Kerneform. Velegnet til komplekse-formede varme-komponenter såsom gasturbineskovle, ovnruller, guider, kurve og glasforme. |
Anvendes til stempling af dele, pakninger, ovnforinger, varmeskjolde osv. Kan skæres i uregelmæssigt formede dele. |
Bruges til bearbejdning til høje-temperaturbolte, fastgørelseselementer, ventilstammer og akseldele. Det kan smedes til form. |
Bruges til høj-temperaturovnsrør, |
Anvendes til fremstilling af bælg, |
Anvendes til svejsetråde |
Hvorfor vælge os? - Pålidelig teknisk teknologi. Pålidelig levering.
Vi er ikke kun en leverandør, men en betroet materialepartner for dig i Kina.
Vertikalt integreret produktion
Ejer 20.000㎡ anlæg med 10+ automatiserede linjer (8,000+ tons/år). Internt-værktøjs- og matricecenter muliggør hurtig tilpasning og effektiv omkostningskontrol - ingen mellemmandsopmærkning.
Streng kvalitetskontrol på alle stadier
Fuld sporbarhed på tværs af vigtige QC-kontrolpunkter gennem hele produktionen. 100 % i overensstemmelse med ASTM/ASME-, EN- og GB-standarderne. Materialetestrapporter tilgængelige med hver forsendelse.
Pålidelig levering og eksportemballage
10+ års eksport til Europa, Nordamerika, Sydøstasien og Mellemøsten med vandtæt og anti-rustbeskyttelse kombineret med fleksible forsendelsesmuligheder sikrer sikker og-ankomst.
Prøvevalidering før masseproduktion
Vi leverer gratis prøver til kvalitetskontrol, så du kun kan placere bulkordrer efter godkendelse. Vi sikrer konsistens fra prøve til masseproduktion ved nøjagtige dimensionsmålinger og gennemsigtig fremstilling.
FAQ
Q: Hvad er de vigtigste fordele ved UMCo-50?
Q: Hvilken varmebehandling kræves til UMCo-50?
Q: Hvad er den maksimale driftstemperatur?
Q: Hvad er forskellen mellem UMCo-50 og Hastelloy X?
Populære tags: umco-50, Kina umco-50 producenter, leverandører, fabrik
