Produktets funktioner
Fremragende termisk stød- og termisk træthedsmodstand
Det lave kulstofindhold i Stellite 21 resulterer i en moderat og ensartet fordeling af karbider med en koboltmatrix, der giver god duktilitet. Legeringen er modstandsdygtig over for termisk revnedannelse under hurtig temperaturcyklus og kan modstå alvorlige termiske stød. Den er især velegnet til applikationer med hyppige temperaturudsving, såsom atomkraftværksventiler, gasturbinekomponenter og varmeværktøjer.
God balance mellem slidstyrke og sejhed
Typisk hårdhed i støbt eller svejset-aflejret tilstand er HRC 28-38 (ca. HV 270-380), hvilket giver bedre slidstyrke end almindeligt rustfrit stål, samtidig med at der opretholdes en høj slagfasthed (Charpy V-notch-slagenergi på ca. 20-40 J). Sammenlignet med koboltbaserede legeringer med højt kulstofindhold (f.eks. Stellite 1, 6, 20) udviser Stellite 21 en betydelig overlegen sejhed, hvilket gør den velegnet til komponenter, der udsættes for både stød og slid.
Overlegen korrosionsbestandighed
Med ca. 28 % chromindhold viser Stellite 21 god korrosionsbestandighed i oxiderende syrer (f.eks. salpetersyre), moderat koncentrerede ikke-oxiderende syrer (f.eks. Mindre end eller lig med 50 % svovlsyre) og alkaliske opløsninger. Det fungerer usædvanligt godt i vandmiljøer med-høje-temperaturer og{10} højt tryk, og fungerer som et klassisk materiale til tætningsflader til atomreaktorventiler. I havvands- og kloridmiljøer udviser den primært grubetæring frem for ensartet korrosion.
God bearbejdelighed og svejsbarhed
Stellite 21 er en af de mest bearbejdelige og svejsbare kvaliteter blandt kobolt-baserede legeringer. Det kan overflade-hærdes ved hjælp af forskellige svejseoverlejringsprocesser såsom PTA, TIG, MIG og oxy-acetylensvejsning, med ekstremt lav modtagelighed for varmerevner. Forvarmning til 200-350 grader og kontrolleret afkøling efter svejsning er typisk tilstrækkeligt under svejsning. Begrænset bearbejdning er mulig i udglødet tilstand, med endelig efterbehandling anbefales via slibning eller elektrisk afladningsbearbejdning (EDM).
Tekniske specifikationer
Kemisk sammensætning
|
Element |
Standardkrav |
Noter |
|
Co |
Resterende mængde
|
Matrixelementer, der giver høj-temperaturstyrke, termisk stabilitet, sejhed og iboende korrosionsbestandighed |
|
Cr |
26.0 - 30.0% |
Danner en tæt Cr₂O₃ beskyttende film, der giver oxidations- og korrosionsbestandighed og er også en hovedkomponent i hårde karbider |
|
W |
5.0 - 6.0% |
Giv fast opløsningsstyrkelse, dannelse af en moderat mængde karbider med kulstof og forbedre-hårdhed ved høje temperaturer |
|
C |
0.2 - 0.3% |
Lavt kulstofindhold danner en lille mængde karbider, hvilket sikrer god sejhed, samtidig med at slidstyrken bevares. |
|
Ni |
2.0 - 3.0% |
Tilføj en lille mængde for at stabilisere den austenitiske struktur og forbedre sejheden |
|
Fe |
Mindre end eller lig med 3,0 % |
Streng kontrol for at sikre renhed og mikrostrukturel stabilitet |
|
Si |
Mindre end eller lig med 2,0 % |
Deoxidationsmiddel |
|
Mn |
Mindre end eller lig med 1,0 % |
Deoxidationsmiddel, forbedre forarbejdningsydelsen |
|
Mo |
Mindre end eller lig med 1,0 % |
Valgfri små tilføjelser for at give forbedret solid opløsningsstyrke og grubetæring |
Fysiske egenskaber
|
Ejendom |
Værdi/område |
Testbetingelser |
|
Tæthed |
8.40 - 8.60 g/cm³ |
Stuetemperatur (20 grader) |
|
Smeltepunkt |
1300 - 1370 grad |
- |
|
Termisk udvidelseskoefficient (20-100 grader) |
12.0 - 13.0 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Elastikmodul (Youngs modul) |
200 - 220 GPa |
Stuetemperatur |
|
Termisk ledningsevne (20 grader) |
21.8 W/(m·K) |
- |
|
Resistivitet |
0.85 - 0.95 μΩ·m |
- |
|
Magnetisme |
Ikke-magnetisk (svagt magnetisk) |
Kobolt-baserede legeringer er typisk ikke-magnetiske eller svagt magnetiske ved stuetemperatur |
Mekaniske egenskaber (støbt/svejset tilstand, typiske værdier)
|
Ejendom |
Typisk værdi |
Specifikation |
|
Hårdhed (støbt/svejseoverlejringstilstand) |
28 - 38 HRC(270 - 380 HV) |
AWS A5.21 ECoCr-A |
|
Trækstyrke |
700 - 850 MPa |
- |
|
Udbyttestyrke (0,2 % offset) |
450 - 600 MPa |
- |
|
Forlængelse |
5 - 10 % (god sejhed) |
- |
|
Trykstyrke ved stuetemperatur |
1800 - 2200 MPa |
- |
|
Slagsejhed |
Charpy V-notch-slagenergi på ca. 20 - 40 J |
- |
Bemærk: Sejheden af Stellite 21 er relativt høj blandt kobolt-baserede legeringer. Dens forlængelse og slagstyrke er væsentligt bedre end høj-kulstofkvaliteter. Det falder dog stadig inden for kategorien af slidbestandige-materialer og anbefales ikke til strukturelle komponenter, der udsættes for høje trækbelastninger.
Ydeevne ved høj-temperatur
Stellite 21 har en moderat evne til at opretholde hårdhed ved høje temperaturer. Følgende er typiske referenceværdier for, hvordan hårdheden ændres med temperaturen:
|
Temperatur |
Typisk hårdhed |
|
Rumtemperatur |
28 - 38 HRC |
|
400 grader (750 grader F) |
26 HRC |
|
600 grader (1110 grader F) |
22 HRC |
|
760 grader (1400 grader F) |
18 HRC |
|
870 grader (1600 grader F) |
14 HRC |
Antioxidant ydeevne:
I oxidationsmiljøer med høje-temperaturer danner Stellite 21 en tæt Cr₂O₃-oxidfilm på overfladen. Efter eksponering for luft ved 800 grader i 1000 timer er oxidationsvægtforøgelsen mindre end 1 mg/cm², hvilket indikerer gode antioxidantegenskaber.
Langsigtet termisk stabilitet:{{0}
Når den er i brug ved temperaturer over 600 grader over længere perioder, udviser legeringen fremragende mikrostrukturel stabilitet uden væsentlige fasetransformationer eller blødgøring. Den allotropiske transformation af koboltmatrixen og solid-opløsningsforstærkning med wolfram sikrer lang levetid under termiske cykliske forhold.
Gældende medier:
1. Vand med høj-temperatur og-højtryk (primært atomreaktorkredsløb)
2. Havvand, saltvand (fremragende modstand mod grubetæring)
3. Oxiderende syrer: Salpetersyre (overlegen korrosionsbestandighed ved stuetemperatur)
4. Ikke-oxiderende syrer: Svovlsyre (koncentration mindre end eller lig med 50%), saltsyre (koncentration mindre end eller lig med 30%) (korrosionshastighed typisk<0.1 mm/a)
5. Alkaliske opløsninger: Natriumhydroxid, kaliumhydroxid (resistent over for alle koncentrationer)
6. Organiske syrer: Eddikesyre, myresyre mv.
7. Oxiderende atmosfærer med høj-temperatur, svovl/klor-holdige gasser (danner en beskyttende Cr₂O₃-film på overfladen)
Bemærk: Stellite 21 har begrænset korrosionsbestandighed i stærkt reducerende syrer (f.eks. koncentreret varm saltsyre) og fluor-holdige medier.
Stellite 21 er velegnet til varm cykling, stød, medium-til-lavt slid og ætsende forhold og anbefales til følgende områder:
Ansøgningsfelter
-
Atomkraftindustri: Forsegling af overflader på atomreaktorventiler (hoveddampventiler, sikkerhedsventiler, isoleringsventiler) og andre slidbestandige komponenter inden for den nukleare ø, udnytter dens fremragende modstandsdygtighed over for termisk chok, bestråling og høj-temperatur-høj--korrosion i vand.
-
Ventiler og tætningsindustri: Tætningsflader på medium-til-højtryksventiler (ventilsæder, ventilskiver, ventilstammer), særligt velegnet til dampventiler og fødevandsventiler med hyppige temperatursvingninger, hvilket giver overlegen termisk revnemodstand.
-
Luftfart og energi: Forbrændingskammerkomponenter, ledeskovle og turbinetætningsringe på gasturbiner, som tåler alvorlige termiske cyklusser og oxidationskorrosion.
-
Olie og gas: Høj-temperatur høj-ventilindvendige dele, brøndhovedudstyr og syremediebehandlingsudstyr med god modstandsdygtighed over for H₂S- og CO₂-korrosion.
-
Industrielt maskineri og værktøj: Varme skæreklinger, varmesmedningsmatricer og-støbeforme (porte, stempler) i applikationer, der kræver modstand mod termisk stød og termisk træthed.
-
Kemisk og petrokemisk: Reaktorrøreblade, slidbestandige-foringer af varmevekslerrørplader og ventiltætningsoverflader, som modstår de kombinerede virkninger af korrosion og slid.
-
Skibsbygning og offshoreteknik: Slidbestandige-overflader på propelaksler og ventil-/pumpekomponenter, der modstår havvandskorrosion og mekanisk slid.
-
Motorer til biler og forbrændingsmotorer: Motorens udstødningsventiler, vippearme og turboladertætningsringe, der opretholder slid- og stødmodstand under høje-temperaturcykliske forhold.
-
Stål- og varmebehandling: Varme skæreklinger, varme savklinger, ovnbundsvalser og styreruller, der tåler høj-temperaturoxidation og termisk chok.
-
Glas- og keramikformning: Glasforme og varmeekstruderingsforme på grund af deres gode termiske træthed og korrosionsbestandighed.
Levering og tilpasning
Vi tilbyder fleksible og pålidelige forsyningskædeløsninger for at sikre, at du modtager Stellite 21-materialer, der passer perfekt til dine projektkrav.
|
Form |
 Ark/Plade
|
 Bar/stang
|
 Sømløs rør
|
 Strip/Sheet Coil
|
 Tråd/wirestang
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Konventionel rækkevidde |
Tykkelse: 0.5 - 100 mm |
Diameter Φ6-500mm |
Udvendig diameter Φ10-300mm |
Tykkelse: 0,1 – 3,0 mm |
Diameter Φ0,5-10mm |
|
Mulighed for tilpasning |
Særlige tykke/tynde rullende, ultra-brede plader; speciel overfladebehandling, fast-skæring |
Store-smedede stænger (op til Φ800 mm), special-formede stænger og forskellige varmebehandlingsforhold |
Stor-diameter tykke-væggede rør, speciel legeringssammensætning; Bearbejdning af rørende (affasning, fast længde) |
Forskellige hårdhedsforhold, specielle varmebehandlinger (stabiliseringsbehandling, kornstørrelseskontrol), syre-vaskede overflader, elektrolytisk polering, belægninger eller specielle beskyttelsesfilm |
Speciel overfladebehandling, præcisionstegning |
Hvorfor vælge os? - Pålidelig teknisk teknologi. Pålidelig levering.
Vi er ikke kun en leverandør, men en betroet materialepartner for dig i Kina.
Vertikalt integreret produktion
Ejer 20.000㎡ anlæg med 10+ automatiserede linjer (8,000+ tons/år). Internt-værktøjs- og matricecenter muliggør hurtig tilpasning og effektiv omkostningskontrol - ingen mellemmandsopmærkning.
Streng kvalitetskontrol på alle stadier
Fuld sporbarhed på tværs af vigtige QC-kontrolpunkter gennem hele produktionen. 100 % i overensstemmelse med ASTM/ASME-, EN- og GB-standarderne. Materialetestrapporter tilgængelige med hver forsendelse.
Pålidelig levering og eksportemballage
10+ års eksport til Europa, Nordamerika, Sydøstasien og Mellemøsten med vandtæt og anti-rustbeskyttelse kombineret med fleksible forsendelsesmuligheder sikrer sikker og-ankomst.
Prøvevalidering før masseproduktion
Vi leverer gratis prøver til kvalitetskontrol, så du kun kan placere bulkordrer efter godkendelse. Vi sikrer konsistens fra prøve til masseproduktion ved nøjagtige dimensionsmålinger og gennemsigtig fremstilling.
FAQ
Q: Hvad er de vigtigste fordele ved Stellite 21?
Q: Hvilken slags varmebehandling kræver Stellite 21?
Q: Hvad er den maksimale driftstemperatur?
Q: Hvad er forskellen mellem Stellite 21 og Stellite 6?
Populære tags: stellite 21, Kina stellite 21 producenter, leverandører, fabrik
