Produktets funktioner
Fremragende hårdhed og slidstyrke
Stellite 6 danner M₇C₃-carbider ensartet fordelt i den kobolt-baserede faste opløsningsmatrix. Dens typiske hårdhed varierer fra HRC 35-45 (ca. HV 380-450) i støbte eller overlejrede svejsede forhold. Sammenlignet med højkulstofkvaliteter (f.eks. Stellite 1, 4) tilbyder den moderat hårdhed med overlegen sejhed, der effektivt modstår slibende, klæbende og eroderende slid. Den er især velegnet til glidende friktionsforhold udsat for moderat påvirkning.
God høj-temperatur rød hårdhed og oxidationsmodstand
Stellite 6 bevarer en hårdhed på ca. 30 HRC ved 600 grader og ca. 25 HRC op til 760 grader (1400 grader F). Det høje kromindhold fremmer dannelsen af en tæt Cr2O3-oxidfilm på overfladen. Efter udsættelse for luft ved 800 grader i 1000 timer er oxidationsvægtforøgelsen mindre end 1 mg/cm², hvilket langt overstiger oxidationsmodstanden for almindeligt værktøjsstål og jernbaserede-slidbestandige-legeringer. Dette gør den ideel til kontinuerlige applikationer med høj-temperatur, såsom varmebearbejdningsværktøjer og høje-temperaturventiler.
Overlegen korrosionsbestandighed
Med ca. 30 % chromindhold viser Stellite 6 god korrosionsbestandighed i oxiderende syrer (f.eks. salpetersyre), moderat koncentrerede ikke-oxiderende syrer (f.eks. mindre end eller lig med 50 % svovlsyre) og alkaliske opløsninger. I havvands- og kloridmiljøer udviser det primært grubetæring frem for ensartet korrosion. Dens korrosionsbestandighed i atmosfærer med høje-temperaturer, der indeholder svovl og klor, er særligt bemærkelsesværdig, hvilket gør den til et ideelt valg til applikationer, hvor korrosion og slid eksisterer sideløbende, såsom kemisk behandling, petrokemikalier og røggasafsvovling.
Fremragende bearbejdelighed og svejsbarhed
Stellite 6 er en af de mest bearbejdelige og svejsbare kvaliteter blandt kobolt-baserede legeringer. Det kan hårdbehandles ved hjælp af forskellige overlejringssvejseprocesser såsom PTA (Plasma Transferred Arc), TIG, MIG og oxy-acetylensvejsning. Dens modtagelighed for varmerevner er betydeligt lavere end høje-kulstofkvaliteter. Forvarmning til 300-500 grader og langsom afkøling efter svejsning er typisk tilstrækkeligt. Begrænset bearbejdning er mulig i udglødet tilstand, med endelig efterbehandling anbefales via slibning eller elektrisk afladningsbearbejdning (EDM).
Tekniske specifikationer
Kemisk sammensætning
|
Element |
Standardkrav |
Noter |
|
Co |
Resterende mængde |
Matrixelementer, der giver høj-temperaturstyrke, termisk stabilitet, sejhed og iboende korrosionsbestandighed |
|
Cr |
27.0 - 31.0% |
Danner en tæt Cr₂O₃ beskyttende film, der giver oxidations- og korrosionsbestandighed og er også en hovedkomponent i hårde karbider |
|
W |
4.0 - 6.0% |
Giv en solid opløsningsforstærkning, form hårde og slidstærke-carbider med kulstof, hvorved høj-temperaturhårdhed og krybemodstand forbedres. |
|
C |
0.9 - 1.4% |
Dannelse af passende karbider med krom og wolfram for at give slidstyrke og samtidig opretholde god sejhed |
|
Fe |
Mindre end eller lig med 3,0 % |
Streng kontrol for at sikre renhed og mikrostrukturel stabilitet |
|
Ni |
Mindre end eller lig med 3,0 % |
Streng kontrol for at forhindre for meget nikkel i at forårsage skørhed |
|
Si |
Mindre end eller lig med 2,0 % |
Deoxidationsmiddel |
|
Mn |
Mindre end eller lig med 1,0 % |
Deoxidationsmiddel, forbedre forarbejdningsydelsen |
|
Mo |
Mindre end eller lig med 1,0 % |
Valgfri små tilføjelser for at give forbedret solid opløsningsstyrke og grubetæring |
Fysiske egenskaber
|
Ejendom |
Værdi/område |
Testbetingelser |
|
Tæthed |
8.69 - 8.87 g/cm³ |
Stuetemperatur (20 grader) |
|
Smeltepunkt |
1280 - 1400 grad |
- |
|
Termisk udvidelseskoefficient (20-100 grader) |
11.5 - 12.5 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Elastikmodul (Youngs modul) |
205 - 230 GPa |
Stuetemperatur |
|
Termisk ledningsevne (20 grader) |
14.5 - 14.8 W/(m·K) |
- |
|
Resistivitet (20 grader) |
0.85 - 0.94 μΩ·m |
Stuetemperatur |
|
Magnetisme |
Ikke-magnetisk (svagt magnetisk) |
Kobolt-baserede legeringer er typisk ikke-magnetiske eller svagt magnetiske ved stuetemperatur |
Mekaniske egenskaber (støbt/svejset tilstand, typiske værdier)
|
Ejendom |
Typisk værdi |
Specifikation |
|
Hårdhed (støbt/svejseoverlejringstilstand) |
35 - 45 HRC(380 - 450 HV) |
AWS A5.21 ECoCr-A |
|
Trækstyrke |
750 - 900 MPa |
- |
|
Udbyttestyrke (0,2 % offset) |
600 - 700 MPa |
- |
|
Forlængelse |
1 - 3% (skørt materiale) |
- |
|
Trykstyrke ved stuetemperatur |
2000 - 2300 MPa |
- |
|
Slagsejhed |
Charpy V-hak 10 - 20 J |
- |
Ydeevne ved høj-temperatur
Høj-temperaturhårdhed (kernefordel): Stellite 6 bevarer en god hårdhed ved høje temperaturer. Nedenfor er typiske referenceværdier for, hvordan hårdheden ændres med temperaturen:
|
Temperatur |
Typisk hårdhed |
|
Rumtemperatur |
35 - 45 HRC |
|
400 grader (750 grader F) |
32 HRC |
|
600 grader (1110 grader F) |
30 HRC |
|
760 grader (1400 grader F) |
25 HRC |
|
870 grader (1600 grader F) |
20 HRC |
Antioxidant ydeevne:
I oxidationsmiljøer med høje-temperaturer danner Stellite 6 en tæt Cr₂O₃-oxidfilm på overfladen. Efter eksponering for luft ved 800 grader i 1000 timer er oxidationsvægtforøgelsen mindre end 1 mg/cm², hvilket viser bedre antioxidantegenskaber end de fleste jern-baserede varme-stål.
Langsigtet termisk stabilitet:{{0}
Når den er i brug ved temperaturer over 600 grader, udviser legeringen fremragende mikrostrukturel stabilitet uden væsentlig fasetransformation eller blødgøring. Den allotropiske transformation af koboltmatrixen og fast-opløsningsforstærkning fra wolfram sikrer tilsammen dens lange levetid under høje-temperaturforhold.
Gældende medier:
1. Havvand, saltvand (fremragende modstand mod grubetæring)
2. Oxiderende syrer: Salpetersyre (overlegen korrosionsbestandighed ved stuetemperatur)
3. Ikke-oxiderende syrer: Svovlsyre (koncentration mindre end eller lig med 50 %), saltsyre (koncentration mindre end eller lig med 30 %) (korrosionshastighed typisk<0.1 mm/a)
4. Alkaliske opløsninger: Natriumhydroxid, kaliumhydroxid (modstandsdygtig over for alle koncentrationer)
5. Organiske syrer: Eddikesyre, myresyre mv.
6. Oxiderende atmosfærer med høj-temperatur, svovl/klor-holdige gasser (danner en beskyttende Cr₂O₃-film på overfladen)
Bemærk: Stellite 6 har begrænset korrosionsbestandighed i stærkt reducerende syrer (f.eks. koncentreret varm saltsyre) og fluor-holdige medier. Til høje-spændingsfriktionsforhold anbefales det at bruge sammen med smøremedier.
Stellite 6 er den mest udbredte kobolt-baserede slidbestandige-legering, anbefales til følgende anvendelser:
Ansøgningsfelter
-
Ventiler og tætningsindustri: Tætningsflader på forskellige kontrolventiler, kugleventiler og skydeventiler (ventilsæder, ventilskiver, ventilspindler), pumpehuse, mekaniske tætningsringe og roterende tætningsringe ved at udnytte dens fremragende slidstyrke, korrosionsbestandighed og termisk stødmodstand.
-
Luftfart og energi: Gasturbineblade, forbrændingskammerkomponenter, motorventiltætningsflader og turboladertætningsringe, der bibeholder gode mekaniske egenskaber ved temperaturer op til 760 grader.
-
Olie og gas: Sliddele af borehulsværktøjer, borerørsamlinger, ventilinteriør og slidmanchetter på pumpeakslen, der modstår høj-erosion og slid fra sand-medier.
-
Industrielt maskineri og værktøj: Varme skæreblade, varmesmedningsmatricer,-støbeforme (porte, stempler), ekstruderskruer, centerløse slibemaskinestøtter, skruepresser og skærekanter til plastforarbejdning.
-
Kemisk og petrokemisk: Reaktorrøreblade, slidbestandige foringer til varmevekslerrørplader og pumpe-/ventiltætningsoverflader, der modstår de kombinerede virkninger af korrosion og slid.
-
Nuclear Power Industry: Nukleare ø-ventiltætninger og slidbestandige foringer af nuklear-kvalitet-, der udnytter dens høje strålingstolerance og mikrostrukturelle stabilitet.
-
Skibsbygning og offshoreteknik: Slidbestandige-overflader på propelaksler og pumpe-/ventilkomponenter, der modstår havvandskorrosion og mekanisk slid.
-
Motorer til biler og forbrændingsmotorer: Højtydende-motorudstødningsventiler, vippearme og turboladertætningsringe, der opretholder slid- og stødmodstand ved høje temperaturer.
-
Stål- og varmebehandling: Varme skæreklinger, varme savklinger, ovnbundsvalser og styrevalser, der modstår høj-temperaturoxidation og slibende slid.
-
Glas- og keramikformning: Glasforme og varmeekstruderingsmatricer på grund af deres fremragende korrosionsbestandighed over for smeltet glas og keramik.
Levering og tilpasning
Vi tilbyder fleksible og pålidelige forsyningskædeløsninger for at sikre, at du modtager Stellite 6-materialer, der passer perfekt til dine projektkrav.
|
Form |
 Ark/Plade
|
 Bar/stang
|
 Sømløs rør
|
 Strip/Sheet Coil
|
 Tråd/wirestang
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Konventionel rækkevidde |
Tykkelse: 0.5 - 100 mm |
Diameter Φ6-500mm |
Udvendig diameter Φ10-300mm |
Tykkelse: 0,1 – 3,0 mm |
Diameter Φ0,5-10mm |
|
Mulighed for tilpasning |
Særlige tykke/tynde rullende, ultra-brede plader; speciel overfladebehandling, fast-skæring |
Store-smedede stænger (op til Φ800 mm), special-formede stænger og forskellige varmebehandlingsforhold |
Stor-diameter tykke-væggede rør, speciel legeringssammensætning; Bearbejdning af rørende (affasning, fast længde) |
Forskellige hårdhedsforhold, specielle varmebehandlinger (stabiliseringsbehandling, kornstørrelseskontrol), syre-vaskede overflader, elektrolytisk polering, belægninger eller specielle beskyttelsesfilm |
Speciel overfladebehandling, præcisionstegning |
Hvorfor vælge os? - Pålidelig teknisk teknologi. Pålidelig levering.
Vi er ikke kun en leverandør, men en betroet materialepartner for dig i Kina.
Vertikalt integreret produktion
Ejer 20.000㎡ anlæg med 10+ automatiserede linjer (8,000+ tons/år). Internt-værktøjs- og matricecenter muliggør hurtig tilpasning og effektiv omkostningskontrol - ingen mellemmandsopmærkning.
Streng kvalitetskontrol på alle stadier
Fuld sporbarhed på tværs af vigtige QC-kontrolpunkter gennem hele produktionen. 100 % i overensstemmelse med ASTM/ASME-, EN- og GB-standarderne. Materialetestrapporter tilgængelige med hver forsendelse.
Pålidelig levering og eksportemballage
10+ års eksport til Europa, Nordamerika, Sydøstasien og Mellemøsten med vandtæt og anti-rustbeskyttelse kombineret med fleksible forsendelsesmuligheder sikrer sikker og-ankomst.
Prøvevalidering før masseproduktion
Vi leverer gratis prøver til kvalitetskontrol, så du kun kan placere bulkordrer efter godkendelse. Vi sikrer konsistens fra prøve til masseproduktion ved nøjagtige dimensionsmålinger og gennemsigtig fremstilling.
FAQ
Q: Hvad er de vigtigste fordele ved Stellite 6?
Q: Hvilken varmebehandling er nødvendig for Stellite 6?
Q: Hvad er den maksimale driftstemperatur?
Q: Hvad er forskellen mellem Stellite 6 og Stellite 4?
Populære tags: stellite 6, Kina stellite 6 producenter, leverandører, fabrik
