MP35N®

MP35N®

MP35N® (UNS R30035) er en kobolt-nikkel-chrom-molybdæn-baseret ultra-høj-legering, der opnår enestående trækstyrke (større end eller lig med 1790 MPa) og fremragende mekaniske konstruktionsegenskaber af martensi-fase mekanisme. fremkaldt af koldbearbejdning og forstærkning af aldersnedbør. Dens kemiske sammensætning (Co 35%, Ni 33%, Cr 20%, Mo 10%) fremstilles via en dobbelt-vakuumproces med vakuuminduktionssmeltning efterfulgt af vakuumbueomsmeltning, hvilket sikrer høj renhed og ensartet mikrostruktur. MP35N® fungerer usædvanligt godt under medium-til-lav temperatur og høje-stressforhold, samtidig med at den udviser enestående modstandsdygtighed over for havvand, saltspray, H₂S og korrosion fra forskellige syrer og baser. Det er meget udbredt i barske miljøer, såsom rumfartsbefæstelser, medicinsk udstyr (proteser, knogleskruer), skibsteknik, olie- og gasværktøjer i borehullet og atomindustrien.
Send forespørgsel
Beskrivelse
Tekniske parametre

Produktets funktioner

High-Temperature Oxidation Resistance

Ultra-høj styrke og fremragende omfattende mekaniske egenskaber

Kernefordelen ved MP35N® ligger i dens unikke kolde deformation-inducerede martensitiske fasetransformationsstyrkelse kombineret med aldrende nedbørsstyrkende mekanisme. Koldtrækningsdeformation inducerer først martensitisk fasetransformation i den ansigts-centrerede kubiske matrix, hvilket genererer et stort antal dislokationer og korngrænser for at danne deformationsforstærkning. Efterfølgende ældningsbehandling udfælder dispergerede Ni₃X-faser ('-faser), hvilket øger styrken yderligere. I fuld varme-behandlet tilstand (koldtrækning + ældning) kan trækstyrken ved stuetemperatur nå 1790 - 2070 MPa, flydespænding 1600 - 1900 MPa, med forlængelse fastholdt på 8 % - 15 % og reduktion af areal ved 40 % - 60 %. Det bevarer god plasticitet, sejhed og spændingskorrosionsbestandighed ved ultra-høj styrkeniveauer, hvilket gør det til et første-materiale blandt i øjeblikket kommercialiserede højstyrkelegeringer.

High-Temperature Corrosion Resistance

Fremragende korrosionsbestandighed

MP35N® udviser korrosionsbestandighed, der kan sammenlignes med MP159®. Det demonstrerer fremragende modstandsdygtighed over for spændingskorrosionsrevner (SCC) i kloridmiljøer, hvilket gør det velegnet til brug i havvand, saltspray, H₂S og en række sure og alkaliske forhold. Det høje molybdænindhold (10 %) øger dets modstandsdygtighed over for grubetæring og sprækkekorrosion markant, mens nikkelindholdet (33 %) sikrer god korrosionsbestandighed ved reducerende syrer. I typiske test blev der ikke observeret sprækkekorrosion eller grubetæring, og der skete ingen skader i salttågeeksponeringstest. Skiftende nedsænkningstest bekræftede legeringens gode modstandsdygtighed over for brintskørhed og spændingskorrosion. Det er anvendeligt til barske miljøer såsom marineteknik, sure olie- og gasfelter og kemisk behandling.

High Stability

Ikke-magnetisk og biokompatibel

MP35N® bevarer sin paramagnetiske flade-centrerede kubiske struktur med ekstremt lav relativ permeabilitet (< 1.001) even under extreme cold working and low-temperature conditions, making it an ideal material for aerospace and medical implant applications. Additionally, this alloy exhibits excellent biocompatibility, with superior corrosion resistance in the human body's fluid environment. It does not release harmful ions and is widely used in orthopedic implants (prosthetic joints, screws, plates) and dental instruments.

Good Processability

Fremragende koldbearbejdningsformbarhed og speciel varmebehandlingsproces

MP35N® udviser god duktilitet i den-opløsningsbehandlede tilstand med en forlængelse på over 60 %, hvilket gør den velegnet til fremstilling af præcisionsdele gennem processer som f.eks. koldskæring, koldvalsning og koldekstrudering. Ultra-høj styrke kan opnås efter koldbearbejdning gennem ældningsbehandling. Forstærkningsvejen for denne legering følger en speciel procesrute med 'opløsningsbehandling + koldtrækning + ældning', som er forskellig fra traditionelle legeringer, der kan forstærkes ved varmebehandling alene. Vigtig bemærkning: Alle bearbejdningsoperationer (drejning, fræsning, boring, anboring osv.) skal udføres i den -opløsningsbehandlede tilstand, efterfulgt af ældningsbehandling for at opnå de endelige egenskaber.

Tekniske specifikationer

Kemisk sammensætning

 

Element

Standardkrav

Noter

Co

35.0%

Primære matrixelementer, der giver høj-temperaturstyrke, termisk stabilitet og fremragende termisk korrosionsbestandighed

Ni

33.0%

Matrixelementer, der stabiliserer den austenitiske fase, forbedrer korrosionsbestandighed og lav-temperatursejhed

Cr

20.0%

Giver fremragende korrosions- og oxidationsbestandighed

Mo

10.0%

Forbedrer markant pitting-korrosionsbestandighed, sprækkekorrosionsbestandighed og styrkende effekt af fast opløsning

Fe

Mindre end eller lig med 1,0 %

Streng kontrol for at sikre korrosionsbestandighed og organisatorisk stabilitet

Ti

Mindre end eller lig med 1,0 %

Hjælp til at danne udfældede forstærkningsfaser

C

Mindre end eller lig med 0,025 %

Streng kontrol for at sikre renhed

Si

Mindre end eller lig med 0,15 %

Urenhedselementer, strengt kontrolleret

Mn

Mindre end eller lig med 0,15 %

Urenhedselementer, strengt kontrolleret

P

Mindre end eller lig med 0,015 %

Urenhedselementer

S

Mindre end eller lig med 0,010 %

Undgå varm skørhed

Fysiske egenskaber

 

Ejendom

Værdi/område

Testbetingelser

Tæthed

8,43 g/cm³

Stuetemperatur (20 grader)

Smeltepunkt

1440 grader

-

Termisk udvidelseskoefficient (20-100 grader)

12.8 × 10⁻⁶ /K

-

Elastikmodul (Youngs modul)

220 GPa

Stuetemperatur

Magnetisme

Ikke-magnetisk

Selv under ekstremt koldt arbejde og lave-temperaturforhold bevarer den ansigtscentrerede-kubiske struktur paramagnetisme med ekstremt lav relativ permeabilitet (typisk mindre end 1.001).

Mekaniske egenskaber (forskellige forhold, typiske værdier)

 

Præstation

Udglødet tilstand

Kold-trukket + Alder-hærdet tilstand

Implementeringsstandarder

Trækstyrke

Større end eller lig med 827 MPa

Større end eller lig med 1790 MPa

AMS 5844 / AMS 5845

Udbyttestyrke (0,2 % offset)

Større end eller lig med 340 MPa

Større end eller lig med 1600 MPa

AMS 5844 / AMS 5845

Forlængelse

Større end eller lig med 60 %

8 - 15%

AMS 5844 / AMS 5845

Hårdhed

Mindre end eller lig med 25 HRC

45 - 55 HRC

AMS 5844 / AMS 5845

Bemærk: Forstærkningen af ​​MP35N® er afhængig af den synergistiske effekt af kold deformation og aldring. Den udglødede tilstand har relativt lav styrke og skal gennemgå koldtrækning og ældningsbehandling for at opnå ultra-høj styrke.

Ydeevne ved høj-temperatur

 
 

Høj-temperaturstyrkefastholdelse:

MP35N® opretholder ekstremt høje styrkeniveauer under 400 grader. Dens trækstyrke forbliver over 1400 MPa ved 300 grader og er ikke mindre end 1200 MPa ved 400 grader.

Temperatur

Trækstyrke (typisk værdi)

Vedvarende styrke (1000 timer, typisk værdi)

Rumtemperatur

Større end eller lig med 1790 MPa

-

300 grader

Større end eller lig med 1400 MPa

-

400 grader

Større end eller lig med 1200 MPa

-

Pitting Resistance Equivalent (PREN):

PREN=%Cr + 3.3×%Mo=20 + 33 ≈ 53, hvilket er meget højere end for 316L (ca. 25) og 904L (ca. 35), hvilket giver fremragende modstandsdygtighed over for lokal korrosion i kloridholdige-miljøer.

Antioxidant egenskaber:

MP35N® udviser gode antioxidantegenskaber under 600 grader og demonstrerer fremragende korrosionsbestandighed i flybrændstof, hydraulikolie og atmosfæriske miljøer.

Organisatorisk stabilitet:

MP35N® bevarer organisatorisk stabilitet og forhindrer ydeevneforringelse over et bredt temperaturområde (op til ca. 400 grader). Ældningstemperaturen skal være strengt kontrolleret mellem 600-650 grader; over 700 grader vil resultere i overældning, hvilket fører til et fald i styrke.

Gældende medier:

1. Havvand, saltspray

2. Chloridopløsninger, saltlage

3. Hydrogensulfid (H₂S) miljø

4. Svovlsyre, phosphorsyre, myresyre, eddikesyre

5. Marine atmosfærisk miljø

6. Luftfartsbrændstof, hydraulikolie

Bemærk: MP35N® er følsom over for brintskørhed i sure miljøer og kræver dehydrogeneringsbehandling (190-220 grader, holdetid større end eller lig med 23 timer) før galvanisering.

Steel Plate Processing
Steel Coil Processing
Steel Pipe Processing
Steel Bar Processing
 

MP35N® er designet til miljøer, der kræver ultra-høj styrke, korrosionsbestandighed og biokompatibilitet. Det anbefales til brug i følgende områder:

 

Ansøgningsfelter

  •  

    Luftfart: Høj-fastgørelsesanordninger (bolte, skruer) til flymotorer, komponenter til landingsstel, drivaksler, høj-temperaturfjedre, selv-låsende møtrikker og turbinedele.

  •  

    Medicinsk udstyr: Ortopædiske implantater (ledproteser, knogleskruer, knogleplader), tandinstrumenter, kirurgiske værktøjer, pacemakerhylstre og interventionskatetre.

  •  

    Marineteknik: Høj-korrosionsbestandige-forbindelser til havvand, dybt-olie- og gasproduktionsudstyr til havvand, havvandspumpeaksler og marinefastgørelsesanordninger.

  •  

    Olie og gas: H₂S-resistente borehulsværktøjer, færdiggørelsesværktøjer, olie- og gasproduktionsudstyr og rørledninger til sure gasfelter.

  •  

    Nuklear industri: Særlige fastholdelseswirer, fastgørelseselementer og komponenter til styrestangsdrivmekanismer i reaktorer.

  •  

    Kemisk behandling: Reaktorbefæstelser, pumpeaksler, ventilkomponenter og varmevekslere.

  •  

    Bilindustrien: Højtydende-motorfastgørelsesanordninger, transmissionskomponenter og racerbildele.

Levering og tilpasning

Vi tilbyder fleksible og pålidelige forsyningskædeløsninger for at sikre, at du modtager MP35N®-materialer, der passer perfekt til dine projektkrav.

Form

image021
Kold-tegnet bjælke
image023
Ark/Plade
image025
Bar/stang
image027
Rør/rør
image029
Strip/coil
image031
Tråd/wirestang

Konventionel rækkevidde

Diameter Φ5-25mm

Tykkelse: 0.5 - 100 mm

Diameter Φ10-500mm

Udvendig diameter Φ10-300mm

Tykkelse: 0,1 – 3,0 mm

Diameter Φ0,5-10mm

Mulighed for tilpasning

Kerneform. Velegnet til præcisionsdele såsom flybefæstelser og medicinsk udstyr

Speciel tyk/tynd valsning, ultra-brede plader, speciel overfladebehandling, skæring med fast-længde

Store-smedede stænger, formede stænger og varme-behandlede forhold af forskellige kvaliteter

Stor-diameter tykke-væggede rør, speciel legeringssammensætning og rørendebehandling

Forskellige hårdhedsforhold, speciel varmebehandling, syre-vasket overflade

Speciel overfladebehandling, præcisionstegning

Hvorfor vælge os? - Pålidelig teknisk teknologi. Pålidelig levering.

Vi er ikke kun en leverandør, men en betroet materialepartner for dig i Kina.

Sample Support & Quick Response

Vertikalt integreret produktion

Ejer 20.000㎡ anlæg med 10+ automatiserede linjer (8,000+ tons/år). Internt-værktøjs- og matricecenter muliggør hurtig tilpasning og effektiv omkostningskontrol - ingen mellemmandsopmærkning.

Full Traceability

Streng kvalitetskontrol på alle stadier

Fuld sporbarhed på tværs af vigtige QC-kontrolpunkter gennem hele produktionen. 100 % i overensstemmelse med ASTM/ASME-, EN- og GB-standarderne. Materialetestrapporter tilgængelige med hver forsendelse.

Professional Logistics & Packaging

Pålidelig levering og eksportemballage

10+ års eksport til Europa, Nordamerika, Sydøstasien og Mellemøsten med vandtæt og anti-rustbeskyttelse kombineret med fleksible forsendelsesmuligheder sikrer sikker og-ankomst.

Complete Export Documentation

Prøvevalidering før masseproduktion

Vi leverer gratis prøver til kvalitetskontrol, så du kun kan placere bulkordrer efter godkendelse. Vi sikrer konsistens fra prøve til masseproduktion ved nøjagtige dimensionsmålinger og gennemsigtig fremstilling.

FAQ

Q: Hvad er de vigtigste fordele ved MP35N®?

 

Q: Hvilken varmebehandling er nødvendig for MP35N®?

 

Q: Hvad er den maksimale brugstemperatur?

 

Q: Hvad er forskellen mellem MP35N® og MP159®?

 

 

Populære tags: mp35n®, Kina mp35n® producenter, leverandører, fabrik