Produktets funktioner
Fremragende høj-temperaturstyrke og krybemodstand (kernefordel)
Kernefordelen ved ASTM A335 P22 ligger i dens fremragende høje-temperaturstyrke og krybemodstand. Takket være tilsætningen af 1 % molybdæn (Mo) (ca. det dobbelte af indholdet af P11) udviser P22 betydeligt overlegen høj-krybebrudstyrke sammenlignet med P11 og almindeligt kulstofstål inden for temperaturområdet 500-580 grader. Under forhold ved 565 grader er den tilladte spænding for P22 omkring 1,2-1,4 gange større end P11, hvilket gør den i stand til effektivt at modstå langsom plastisk deformation (krybning) af materialer under høj temperatur og tryk, hvilket sikrer sikkerheden og pålideligheden af rørledninger under lang-højtemperaturservice. Dens mindste trækstyrke er 415 MPa og minimum flydespænding er 205 MPa, som er standard ydeevneniveauer inden for A335-serien. Det har dog en væsentlig fordel med hensyn til højtemperaturstyrke og krybemodstand.
Gode antioxidantegenskaber og korrosionsbestandighed
Chromindholdet på 2,25 % i ASTM A335 P22 giver overlegen høj-temperaturoxidationsmodstand sammenlignet med P11. I høj-temperaturdampmiljøer og svovl-holdige medier kan P22 danne et mere stabilt Cr₂O₃-oxidlag, der effektivt modstår høj-temperaturoxidation og termisk korrosion med en øvre temperaturgrænse for oxidationsmodstand på 565-, hvilket er bedre end P13} 550 grader). I raffinaderier med høje-svovlholdige-medier og miljøer med hydrobehandlingsenheder udviser P22 væsentligt bedre korrosionsbestandighed end P11 og modstår effektivt sulfideringskorrosion ved høje temperaturer og brintkorrosion.
God bearbejdelighed og formbarhed
ASTM A335 P22 udviser gode kold- og varmbearbejdningsegenskaber, hvilket muliggør forskellige formningsprocesser såsom varmbukning, koldbukning og smedning. Dens moderate legeringsindhold giver fremragende formbarhed under koldbøjning, hvilket gør den velegnet til fremstilling af rørfittings som albuer, T-stykker og reduktionsstykker. Det skal bemærkes, at P22 på grund af sit højere chrom- og molybdænindhold har en lidt højere tendens til arbejdshærdning sammenlignet med P11. Derfor anbefales det at inkludere passende mellemudglødningstrin under formningsprocesser. Dens bearbejdelighed er sammenlignelig med P11, og konventionelle bearbejdningsmetoder kan bruges til bearbejdning.
God svejseydelse og strenge krav til varmebehandling efter-svejsning
ASTM A335 P22 har god svejseydelse. På grund af dets højere chrom- og molybdænindhold (2,25 % Cr-1 % Mo), er dets tendens til at hærde i den varme-påvirkede zone (HAZ) imidlertid større end P11, hvilket resulterer i strengere krav til svejseprocesser og efter{12}}svejsevarmebehandling (PWHT). Det anbefales, at forvarmningstemperaturen før svejsning er 200-300 grader. Efter svejsning skal PWHT udføres ved at opvarme til 690-760 grader, holde ved temperatur og derefter afkøle langsomt for at eliminere resterende svejsespændinger, blødgøre den varmepåvirkede zone og sikre den svejste samlings sejhed og revnemodstand.
God organisatorisk stabilitet og langsigtet-servicepålidelighed
ASTM A335 P22 udviser god organisatorisk stabilitet, når den er i langvarig-tjeneste ved temperaturer, der er mindre end eller lig med 580 grader. Dets 2,25%Cr-1%Mo sammensætningsdesign forbedrer effektivt materialets høje-temperaturkrybestyrke og oxidationsmodstand, samtidig med at det hæmmer sfæroidiseringen af perlit og væksten og agglomereringen af carbider, hvilket sikrer en lav hastighed af nedbrydning af mekaniske egenskaber under lang{{9}4}høj{1}temperaturservice. Efter normalisering og temperering (N+T) varmebehandling opnår P22 en ensartet og fin ferrit + perlit mikrostruktur, der garanterer organisatorisk stabilitet og pålidelighed under høje temperaturer.
Tekniske specifikationer
Kemisk sammensætning (ASTM A335 / ASME SA335)
|
Element |
Standardkrav |
Note |
|
C |
0.05 - 0.15% |
Lavt-kulstofdesign sikrer svejsbarhed og sejhed |
|
Mn |
0.30 - 0.60% |
Solid opløsning styrkelse, forbedre styrke |
|
P |
Mindre end eller lig med 0,025 % |
Skadelige elementer, strengt kontrolleret |
|
S |
Mindre end eller lig med 0,025 % |
Skadelige elementer, strengt kontrolleret |
|
Si |
Mindre end eller lig med 0,50 % |
Deoxidationsmiddel, forbedrer høj-temperaturoxidationsmodstand |
|
Cr |
2.00 - 2.50% |
Kerneelementer, der giver fremragende høj-temperatur-oxidationsbestandighed og korrosionsbestandighed |
|
Mo |
0.87 - 1.13% |
Kerneelementer for at forbedre høj-temperatur krybebrudstyrke (med et indhold, der er cirka dobbelt så højt som P11) |
|
Fe |
Resterende mængde (≈ 96%) |
Matrix element |
Fysiske egenskaber
|
Præstation |
Numerisk værdi/interval |
Testbetingelser |
|
Tæthed |
≈ 7,85 g/cm³ |
Rumtemperatur (20 grader) |
|
Smeltepunkt |
≈ 1380-1430 grader |
- |
|
Elektrisk modstand |
≈ 0.34 μΩ·m |
Rumtemperatur |
|
Termisk ledningsevne |
≈ 38 W/(m·K) |
Rumtemperatur |
|
Termisk udvidelseskoefficient (20-100 grader) |
≈ 11.6 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Elastikmodul (Youngs modul) |
≈ 200 GPa |
Rumtemperatur |
|
Poissons forhold |
≈ 0.28 |
Rumtemperatur |
|
Magnetisme |
Ferromagnetisk |
Ferritstruktur, som er magnetisk |
Mekaniske egenskaber (normaliseret + hærdet, typiske værdier, ASTM A335)
|
Præstation |
Typisk værdi |
Implementeringsstandarder |
|
Trækstyrke |
Større end eller lig med 415 MPa |
ASTM A335 |
|
Udbyttestyrke (0,2 % offset) |
Større end eller lig med 205 MPa |
ASTM A335 |
|
Forlængelse (målelængde 2in/50mm) |
Større end eller lig med 30 % |
ASTM A335 |
|
Hårdhed |
Mindre end eller lig med 217 HB (typisk værdi) |
- |
Note: The strength level of P22 is the same as that of P11 (≥415 MPa). However, its core advantage lies in the excellent high-temperature strength and oxidation resistance provided by 2.25%Cr-1%Mo, rather than an increase in strength. For higher temperature grades (>580 grader), anbefales det at bruge P91.
Ydeevne ved høj-temperatur
ASTM A335 P22 opretholder gode styrkeniveauer ved høje temperaturer og er velegnet til langvarige-høje-temperaturforhold op til 565 grader:
|
Temperatur |
Trækstyrke (MPa, ca.) |
Bevarelse af ydeevne |
|
Stuetemperatur (20 grader) |
Større end eller lig med 415 |
100% |
|
400 grader |
≈ 390 |
Større end eller lig med 94 % |
|
500 grader |
≈ 360 |
Større end eller lig med 87 % |
|
550 grader |
≈ 310 |
Større end eller lig med 75 % |
Langtids-termisk stabilitet og mikrostrukturel stabilitet:
ASTM A335 P22 udviser god mikrostrukturel stabilitet under lang-service ved temperaturer mindre end eller lig med 565 grader. Tilsætning af 2,25 % Cr-1 % Mo forbedrer effektivt høj-temperaturstyrke og oxidationsbestandighed. Den mikrostrukturelle stabilitet falder dog, og krybestyrken falder betydeligt, når den bruges i lang tid over 580 grader; derfor anbefales det ikke til langvarig service over 580 grader. For højere temperaturgrader anbefales P91.
Varmebehandlingssystem
Den endelige ydeevne af ASTM A335 P22 er meget afhængig af varmebehandlingsregimet med fælles specifikationer som følger:
1. Normaliserende behandling (normalisering)
Opvarm til 900-960 grader, hold i tilstrækkelig tid (ca. 1 time pr. tomme vægtykkelse), og luftkøl derefter. Dette resulterer i en ensartet og fin ferrit + perlit mikrostruktur, som forbereder til efterfølgende temperering.
2. Tempereringsbehandling(temperering)
Opvarm til 690-760 grader, hold i tilstrækkelig tid, og luftkøl derefter. Dette eliminerer spændinger induceret ved normalisering, optimerer sejhed og duktilitet og opnår de endelige serviceegenskaber.
3. Fuld udglødning (valgfrit)
Opvarm til 840-890 grader, hold, køle derefter ovnen til ca. 650 grader, efterfulgt af luftkøling til stuetemperatur. Anvendes til at eliminere koldarbejdsstress eller forbedre koldarbejdets formbarhed.
Bemærk: Efter-svejsevarmebehandling (PWHT) skal udføres efter svejsning. Det involverer opvarmning til690-760 grad , holde på temperaturen og derefter langsom afkøling for at eliminere resterende svejsespændinger og blødgøre den varme-berørte zone.
På grund af dets højere chrom- og molybdænindhold har P22 en større tendens til hærdning i den svejsevarme-berørte zone sammenlignet med P11. Det anbefales strengt at kontrollere svejsevarmetilførsel og forvarmningstemperatur (200-300 grader).
Varmebehandlingstemperaturen og -tiden skal kontrolleres strengt for at undgå kornforgrovning eller ydelsesudsving.
Gældende medier
Høj-temperaturdamp
Hoveddamprørledninger (mindre end eller lig med 550 grader) af kraftværker, kedelsamlinger, overhedningsrør og eftervarmerør
Olieraffineringsmedier
Høj-temperatur- og-højtryksprocesrørledninger til atmosfærisk og vakuumdestillation, katalytisk krakning, hydrobehandling, hydrokrakning osv.
Høj-procesgas
Høj-temperatur- og{1}}højtryksrørledninger til kemisk udstyr såsom ammoniaksyntese, methanol og kemisk gødning.
Varmt vand
Varmenet, varmeanlæg.
Varmeoverførselsolie og termiske bærere
Rørledninger til kemiske varmeoverførselssystemer
Bemærk: ASTM A335 P22 er ikke egnet til stærkt ætsende medier såsom stærke oxiderende syrer og høj-temperatur, høj-koncentration af chlorider. Dens øvre grænse for oxidationstemperatur er ca. 565-580 grader; P91 anbefales over denne temperatur. I høje-temperaturer,{10}}højtryksbrintholdige miljøer (såsom hydrobehandlingsenheder) bør risikoen for brintkorrosion vurderes. P22 er et af de almindeligt anvendte materialer til at modstå brintkorrosion.
ASTM A335 P22 er velegnet til høje-temperaturer og høje-tryksforhold fra 500 til 565 grader. Det er et af de foretrukne materialer til superkritiske kraftværker og olieraffinerende hydrobehandlingsenheder og anbefales til brug i følgende områder:
Ansøgningsfelter
-
Fossilt brændstofproduktion (kerneapplikation)
● Hoveddamprør til superkritiske/subkritiske kraftværker (mindre end eller lig med 565 grader)
● Kedeltromle, overhedstromle
● Høj-temperaturdamprørledninger, vandforsyningsrørledninger
● Kedelvarmefladerørsystem -
Petrokemisk teknik (kerneapplikationer)
● Høj-temperatur- og-højtryksrørledninger til hydrobehandlings-/hydrokrakningsenheder i raffinaderier
● Katalytisk reformeringsenhed procesrør
● Atmosfærisk og vakuumdestillationsenhed Høj-temperaturrør
● Forsinket koksningsenhed procesrør -
Kemi- og gødningsindustrien
● Høj-temperaturprocesrørledninger til ammoniaksynteseanlæg
● Methanolanlæggets konverteringsgasrørledning
● Høj-temperatur- og-højtryksrørledninger i kunstgødningsanlæg -
Kraftvarme og centralvarme
● Høj-damprørledning til et termisk kraftværk
● Centraliseret byopvarmning med høj-temperatur varmtvandsrørledning -
Rørfittings med høj-temperatur og-højtryk
● Høje-albuer, t-shirts og reduktionsstykker
● Smedede rørfittings, flanger
Levering og tilpasning
Vi tilbyder fleksible og pålidelige forsyningskædeløsninger for at sikre, at du modtager ASTM A335 P22 legeret stålrør, der perfekt matcher dine projektkrav.
Materialeformer, der kan tilpasses
Vi støtter fremstilling af forskellige grund- og specialformer i henhold til tegninger eller specifikationer.
|
Form |
 Sømløst stålrør
|
 Stor-diameter tykt-vægget rør
|
 Legeret stålrør
|
|---|---|---|---|
|
Konventionel rækkevidde |
Udvendig diameter: 10.3 - 1067 mm; Vægtykkelse: 1 - 150 mm |
Udvendig diameter: 219 - 1067 mm; Vægtykkelse: 20 - 150 mm |
Udvendig diameter: 10.3 - 610 mm; Vægtykkelse: 1 - 50 mm |
|
Mulighed for tilpasning |
Varmt-valsede/kolde-trukne sømløse rør, fast-skæring, skråbearbejdning, rørendegevind, specielle varmebehandlingsforhold (normalisering + anløbning/udglødning) |
Varmekspansion, skæring med fast-længde, skråbearbejdning, særlige varmebehandlingsforhold |
Kold-trukne præcisionsrør, fast-skæring, speciel overfladebehandling |
Hvorfor vælge os? - Pålidelig teknisk teknologi. Pålidelig levering.
Vi er ikke kun en leverandør, men en betroet materialepartner for dig i Kina.
Vertikalt integreret produktion
Ejer 20.000㎡ anlæg med 10+ automatiserede linjer (8,000+ tons/år). Internt-værktøjs- og matricecenter muliggør hurtig tilpasning og effektiv omkostningskontrol - ingen mellemmandsopmærkning.
Streng kvalitetskontrol på alle stadier
Fuld sporbarhed på tværs af vigtige QC-kontrolpunkter gennem hele produktionen. 100 % i overensstemmelse med ASTM/ASME-, EN- og GB-standarderne. Materialetestrapporter tilgængelige med hver forsendelse.
Pålidelig levering og eksportemballage
10+ års eksport til Europa, Nordamerika, Sydøstasien og Mellemøsten med vandtæt og anti-rustbeskyttelse kombineret med fleksible forsendelsesmuligheder sikrer sikker og-ankomst.
Prøvevalidering før masseproduktion
Vi leverer gratis prøver til kvalitetskontrol, så du kun kan placere bulkordrer efter godkendelse. Vi sikrer konsistens fra prøve til masseproduktion ved nøjagtige dimensionsmålinger og gennemsigtig fremstilling.
FAQ
Q: Hvad er de vigtigste fordele ved ASTM A335 P22?
Q: Hvad er forskellen mellem STM A335 P22 og P11? Hvordan vælger man mellem dem?
Q: Hvad er forskellene mellem ASTM A335 P22 og P91? Hvordan vælger man mellem dem?
Q: Hvad er den maksimale driftstemperatur for ASTM A335 P22?
Q: Hvad er svejseydelsen af ASTM A335 P22?
Q: Hvad er korrosionsbestandigheden af ASTM A335 P22?
Populære tags: astm a335 p22, Kina astm a335 p22 producenter, leverandører, fabrik
