Produktets funktioner
God høj-temperaturstyrke og krybemodstand (kernefordel)
Kernefordelen ved ASTM A335 P11 ligger i dens fremragende høje-temperaturstyrke og krybemodstand. Takket være tilsætningen af 0,5 % molybdæn (Mo) udviser P11 betydeligt overlegen høj-krybebrudstyrke sammenlignet med almindelige kulstofstål (såsom A106 Gr.B) inden for temperaturområdet 450-550 grader. Under 500 graders forhold er den tilladte spænding af P11 cirka 1,5 til 2 gange større end for kulstofstål, hvilket gør det muligt effektivt at modstå langsom plastisk deformation (krybning) af materialer under høj temperatur og tryk, hvilket sikrer sikkerheden og pålideligheden af rørledninger under langvarig-høj{21}}temperaturdrift. Med en minimumstrækstyrke på 415 MPa og en minimal flydespænding på 205 MPa falder den inden for standardydelsesniveauet for A335-serien og giver betydelige fordele med hensyn til omkostningseffektivitet.
Fremragende svejseydelse og tilpasningsevne til varmebehandling
ASTM A335 P11 udviser fremragende svejseydelse, hvilket er en nøgleårsag til dens udbredte anvendelse i kraft- og petrokemiske industrier. Takket være dets moderate legeringsindhold og kulstofækvivalent (CE) har P11 en lavere tendens til hærdning i den varme-påvirkede zone (HAZ) af svejsninger. Det kræver moderate forvarmningstemperaturer før svejsning (typisk 150-250 grader), hvilket gør det brugervenligt til-svejseoperationer på stedet. Dens svejseproces er vel-etableret, og svejsere finder den af moderat sværhedsgrad, velegnet til stor-installation på-stedet. Efter-svejsevarmebehandling (PWHT) er påkrævet efter svejsning, der involverer opvarmning til 690-760 grader, fastholdelse ved temperatur og derefter langsom afkøling for at eliminere resterende svejsespændinger og blødgøre den varmepåvirkede zone.
God bearbejdelighed og formbarhed
ASTM A335 P11 udviser gode kold- og varmbearbejdningsegenskaber, hvilket muliggør forskellige formningsprocesser såsom varmbukning, koldbukning og smedning. Dens moderate legeringsindhold giver fremragende formbarhed under koldbøjning, hvilket gør den velegnet til fremstilling af rørfittings som albuer, T-stykker og reduktionsstykker. Dens bearbejdelighed er sammenlignelig med P1, hvilket muliggør bearbejdning gennem konventionelle bearbejdningsmetoder.
Et fremragende omkostnings-ydelsesforhold og afbalanceret generel ydeevne (adskilt fra placeringen af P1/P22)
ASTM A335 P11 er den mest afbalancerede kvalitet i chrom-molybdænlegeringsstålserien. Sammenlignet med P1 (0,5Cr-0,5Mo) har P11 et højere chromindhold (1,25 % vs. 0,5 %), hvilket giver overlegen oxidationsmodstand og høj-temperaturstyrke. Sammenlignet med P22 (2,25Cr-1Mo) har P11 lavere legeringsindhold, hvilket resulterer i bedre svejsbarhed og lavere omkostninger. Til applikationer med driftstemperaturer mindre end eller lig med 550 grader er P11 den mest omkostningseffektive chrom-molybdæn-stålkvalitet og det mest udbredte chrom-molybdæn-stålrør i kraftværker og raffineringsindustrier i hele verden.
God organisatorisk stabilitet og langsigtet-servicepålidelighed
ASTM A335 P11 udviser god organisatorisk stabilitet, når den er i langvarig-tjeneste ved temperaturer, der er mindre end eller lig med 550 grader. Dens 1,25 % Cr-0,5 % Mo sammensætningsdesign forbedrer effektivt materialets høje-temperaturkrybestyrke og oxidationsmodstand, samtidig med at den hæmmer perlitsfæroidisering og karbidforstørrelse og -aggregering, hvilket sikrer en lav hastighed af nedbrydning af mekaniske egenskaber under langvarig høj-temperaturservice. Efter normalisering plus temperering (N+T) varmebehandling opnår P11 en ensartet og fin ferrit + perlit mikrostruktur, hvilket garanterer organisatorisk stabilitet og pålidelighed under høje temperaturer.
Tekniske specifikationer
Kemisk sammensætning (ASTM A335 / ASME SA335)
|
Element |
Standardkrav |
Note |
|
C |
0.05 - 0.15% |
Lavt-kulstofdesign sikrer svejsbarhed og sejhed |
|
Mn |
0.30 - 0.60% |
Solid opløsning styrkelse, forbedre styrke |
|
P |
Mindre end eller lig med 0,025 % |
Skadelige elementer, strengt kontrolleret |
|
S |
Mindre end eller lig med 0,025 % |
Skadelige elementer, strengt kontrolleret |
|
Si |
0.15 - 0.35% |
Deoxidationsmiddel, forbedrer høj-temperaturoxidationsmodstand |
|
Cr |
1.00 - 1.50% |
Kerneelementer, der giver fremragende høj-temperaturoxidation og korrosionsbestandighed |
|
Mo |
0.44 - 0.65% |
Kerneelementer for at forbedre-krybebrudstyrke ved høje temperaturer |
|
Fe |
Resterende mængde (≈ 97%) |
Matrix element |
Fysiske egenskaber
|
Præstation |
Numerisk værdi/interval |
Testbetingelser |
|
Tæthed |
≈ 7,85 g/cm³ |
Rumtemperatur (20 grader) |
|
Smeltepunkt |
≈ 1390-1440 grader |
- |
|
Elektrisk modstand |
≈ 0.32 μΩ·m |
Rumtemperatur |
|
Termisk ledningsevne |
≈ 40 W/(m·K) |
Rumtemperatur |
|
Termisk udvidelseskoefficient (20-100 grader) |
≈ 11.8 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Elastikmodul (Youngs modul) |
≈ 200 GPa |
Rumtemperatur |
|
Poissons forhold |
≈ 0.28 |
Rumtemperatur |
|
Magnetisme |
Ferromagnetisk |
Ferritstruktur, som er magnetisk |
Mekaniske egenskaber (normaliseret + hærdet, typiske værdier, ASTM A335)
|
Præstation |
Typisk værdi |
Implementeringsstandarder |
|
Trækstyrke |
Større end eller lig med 415 MPa |
ASTM A335 |
|
Udbyttestyrke (0,2 % offset) |
Større end eller lig med 205 MPa |
ASTM A335 |
|
Forlængelse (målelængde 2in/50mm) |
Større end eller lig med 30 % |
ASTM A335 |
|
Hårdhed |
Mindre end eller lig med 217 HB (typisk værdi) |
- |
Bemærk: Styrkeniveauet for P11 er en standardkvalitet i ASTM A335 chrom-molybdænstålserien. Dens fordel ligger i den afbalancerede kombination af gode omfattende egenskaber (styrke, svejsbarhed, oxidationsmodstand, omkostninger) frem for at forfølge den højeste styrke eller den højeste oxidationsmodstand. For højere temperaturgrader anbefales det at vælge P22 eller P91.
Ydeevne ved høj-temperatur
ASTM A335 P11 opretholder gode styrkeniveauer ved høje temperaturer og er velegnet til langvarige-høje-temperaturer på op til 550 grader:
|
Temperatur |
Trækstyrke (MPa, ca.) |
Fastholdelsesrate for ydeevne |
|
Stuetemperatur (20 grader) |
Større end eller lig med 415 |
100% |
|
400 grader |
≈ 380 |
Større end eller lig med 92 % |
|
500 grader |
≈ 340 |
Større end eller lig med 82 % |
|
550 grader |
≈ 300 |
Større end eller lig med 72 % |
Langtids-termisk stabilitet og mikrostrukturel stabilitet:
ASTM A335 P11 udviser god mikrostrukturel stabilitet under lang-service ved temperaturer mindre end eller lig med 550 grader. Tilsætningen af 1,25 % Cr-0,5 % Mo forbedrer effektivt høj-temperaturstyrke og oxidationsbestandighed. Den mikrostrukturelle stabilitet falder dog, og krybestyrken falder betydeligt, når den bruges til langvarig{11}}service over 580 grader; derfor anbefales det ikke til langvarig service over 580 grader. For højere temperaturgrader anbefales P22 eller P91.
Varmebehandlingssystem
Den endelige ydeevne af ASTM A335 P11 er meget afhængig af varmebehandlingsregimet med fælles specifikationer som følger:
1. Normaliserende behandling (normalisering)
Opvarm til 900-955 grader, hold i tilstrækkelig tid (ca. 1 time pr. tomme vægtykkelse), og luftkøles derefter. Dette resulterer i en ensartet fin ferrit + perlit mikrostruktur, der forbereder den til efterfølgende temperering.
2. Tempereringsbehandling(tempering)
Opvarm til 690-760 grader, hold i tilstrækkelig tid, og luftkøl derefter. Dette eliminerer spændinger induceret ved normalisering, optimerer sejhed og duktilitet og opnår de endelige serviceegenskaber.
3. Fuld udglødning (valgfrit)
Opvarm til 840-890 grader, hold, køle derefter ovnen til ca. 650 grader, efterfulgt af luftkøling til stuetemperatur. Anvendes til at eliminere koldarbejdsstress eller forbedre koldarbejdets formbarhed.
Bemærk: Efter-svejsevarmebehandling (PWHT) skal udføres efter svejsning. Det involverer opvarmning til690-760 grad , holde på temperaturen og derefter langsom afkøling for at eliminere resterende svejsespændinger og blødgøre den varme-berørte zone.
Varmebehandlingstemperaturen og -tiden skal kontrolleres strengt for at undgå kornforgrovning eller ydelsesudsving.
For tynde-væggede rør eller rør med lille-diameter kan isoleringstiden forkortes passende.
Gældende medier
Høj-temperaturdamp:
Hoveddamprørledninger (mindre end eller lig med 550 grader) af kraftværker, kedelsamlinger, overhedningsrør og eftervarmerør
Olieraffineringsmedier:
Høj-temperaturprocesrørledninger såsom atmosfærisk og vakuumdestillation, katalytisk krakning og hydrobehandling.
Høj-procesgas:
Høj-temperatur- og-højtryksrørledninger til kemisk udstyr såsom ammoniaksyntese, methanol og kemisk gødning.
Varmt vand:
Varmenet, varmeanlæg.
Varmeoverførselsolie og termiske bærere:
Rørledninger til kemiske varmeoverførselssystemer
Bemærk: ASTM A335 P11 er ikke egnet til stærkt ætsende medier såsom stærke oxiderende syrer og høj-temperatur, høj-koncentration af chlorider. Dens øvre grænse for oxidationsmodstand er ca. 550-570 grader; P22 eller P91 anbefales over denne temperatur. I høje{10}}brintholdige miljøer bør risikoen for brintkorrosion vurderes.
ASTM A335 P11 er velegnet til høje-temperaturer og høje-tryksforhold fra 450 til 550 grader. Det er den mest afbalancerede og udbredte kvalitet i chrom-molybdænstålserien, anbefalet til brug inden for følgende områder:
Ansøgningsfelter
-
Fossilt brændstofproduktion (kerneapplikation)
● Hoveddamprør for subkritiske kraftværker (mindre end eller lig med 550 grader)
● Kedeltromle, overhedstromle
● Høj-damprørledninger, vandforsyningsrørledninger
● Kedelvarmefladerørsystem -
Petrokemisk teknik (kerneapplikationer)
● Høj-temperaturrørledninger til den atmosfæriske og vakuumdestillationsenhed i et raffinaderi
● Aromatiske enheds høje-temperaturprocesrør
● Høj-temperatur- og-højtryksrørledninger i hydrobehandlingsenheder
● Forsinket koksningsenhed procesrør -
Kemi- og gødningsindustrien
● Høj-temperaturprocesrørledninger til ammoniaksynteseanlæg
● Methanolanlæggets konverteringsgasrørledning
● Høj-temperatur- og-højtryksrørledninger i kunstgødningsanlæg -
Kombineret varme og kraft og centralvarme
● Høj-damprørledning til et termisk kraftværk
● Centraliseret byopvarmning med høj-temperatur varmtvandsrørledning -
Rørfittings med høj-temperatur og-højtryk
● Høje-albuer, t-shirts og reduktionsstykker
● Smedede rørfittings, flanger
Levering og tilpasning
Vi tilbyder fleksible og pålidelige forsyningskædeløsninger for at sikre, at du modtager ASTM A335 P11 legeret stålrør, der perfekt matcher dine projektkrav.
Materialeformer, der kan tilpasses
Vi støtter fremstilling af forskellige grund- og specialformer i henhold til tegninger eller specifikationer.
|
Form |
 Sømløst stålrør
|
 Stor-diameter tykt-vægget rør
|
 Legeret stålrør
|
|---|---|---|---|
|
Konventionel rækkevidde |
Udvendig diameter: 10.3 - 1067 mm; Vægtykkelse: 1 - 150 mm |
Udvendig diameter: 219 - 1067 mm; Vægtykkelse: 20 - 150 mm |
Udvendig diameter: 10.3 - 610 mm; Vægtykkelse: 1 - 50 mm |
|
Mulighed for tilpasning |
Varmt-valsede/kolde-trukne sømløse rør, fast-skæring, skråbearbejdning, rørendegevind, specielle varmebehandlingsforhold (normalisering + anløbning/udglødning) |
Varmekspansion, skæring med fast-længde, skråbearbejdning, særlige varmebehandlingsforhold |
Kold-trukne præcisionsrør, fast-skæring, speciel overfladebehandling |
Hvorfor vælge os? - Pålidelig teknisk teknologi. Pålidelig levering.
Vi er ikke kun en leverandør, men en betroet materialepartner for dig i Kina.
Vertikalt integreret produktion
Ejer 20.000㎡ anlæg med 10+ automatiserede linjer (8,000+ tons/år). Internt-værktøjs- og matricecenter muliggør hurtig tilpasning og effektiv omkostningskontrol - ingen mellemmandsopmærkning.
Streng kvalitetskontrol på alle stadier
Fuld sporbarhed på tværs af vigtige QC-kontrolpunkter gennem hele produktionen. 100 % i overensstemmelse med ASTM/ASME-, EN- og GB-standarderne. Materialetestrapporter tilgængelige med hver forsendelse.
Pålidelig levering og eksportemballage
10+ års eksport til Europa, Nordamerika, Sydøstasien og Mellemøsten med vandtæt og anti-rustbeskyttelse kombineret med fleksible forsendelsesmuligheder sikrer sikker og-ankomst.
Prøvevalidering før masseproduktion
Vi leverer gratis prøver til kvalitetskontrol, så du kun kan placere bulkordrer efter godkendelse. Vi sikrer konsistens fra prøve til masseproduktion ved nøjagtige dimensionsmålinger og gennemsigtig fremstilling.
FAQ
Q: Hvad er de vigtigste fordele ved ASTM A335 P11?
Q: Hvad er forskellen mellem ASTM A335 P11 og P1? Hvordan vælger man?
Q: Hvad er forskellene mellem ASTM A335 P11 og P22? Hvordan vælger man mellem dem?
Q: Hvad er den maksimale driftstemperatur for ASTM A335 P11?
Q: Hvad er svejseydelsen af ASTM A335 P11?
Q: Hvad er korrosionsbestandigheden af ASTM A335 P11?
Populære tags: astm a335 p11, Kina astm a335 p11 producenter, leverandører, fabrik
