Produktets funktioner
God generel ydeevne og høj omkostningseffektivitet- (kernefordel)
Kernefordelen ved API 5L Gr.B ligger i dens fremragende samlede ydeevne og høje omkostningseffektivitet-. Takket være dets lave-kulstofdesign (kulstofindhold Mindre end eller lig med 0,26%) og moderate legeringsindhold tilbyder Gr.B lavere produktionsomkostninger, samtidig med at den sikrer en minimum flydespænding på 245 MPa og en minimumstrækstyrke på 415 MPa. Dette gør det til det mest økonomiske basismaterialevalg til rørledningskonstruktion.
|
Præstationsindikatorer |
PSL1-krav |
PSL2-krav |
|
Minimum udbyttestyrke (MPa) |
245 |
245 |
|
Maksimal udbyttestyrke (MPa) |
- |
450 |
|
Minimum trækstyrke (MPa) |
415 |
415 |
|
Maksimal trækstyrke (MPa) |
- |
655 |
|
Udbytteforhold |
- |
Normalt mindre end eller lig med 0,93 |
|
Forlængelse |
Større end eller lig med 30 % |
Større end eller lig med 30 % |
Bemærk: PSL2 sætter grænser for både maksimal flydespænding og maksimal trækstyrke (med øvre grænser på henholdsvis 450 MPa og 655 MPa), hvilket sikrer, at materialet har tilstrækkelig plastisk deformationsevne og en højere sikkerhedsmargin.
Fremragende svejseydelse (kernekrav til rørledningsstål)
Det lave kulstofækvivalente design af API 5L Gr.B sikrer fremragende svejseydelse, hvilket er et kernekrav for stor-konstruktion af rørledningsstål. PSL2-kvaliteten kræver en kulstofækvivalent (CEIIW) Mindre end eller lig med 0,43 og Pcm Mindre end eller lig med 0,25, hvilket sikrer god sejhed og modstandsdygtighed over for kold revnedannelse i den varme-berørte zone under feltsvejsningsforhold.
Vigtige svejsepunkter:
• Lav CE-værdi:
Reducerer effektivt den svejsevarme-berørte zones tendens til at hærde og mindsker risikoen for kolde revner
• Lavt indhold af-skadeligt-element:
S Mindre end eller lig med 0,030 % (PSL1) / Mindre end eller lig med 0,015 % (PSL2), hvilket sikrer renheden af svejsninger og uædle metaller
• Velegnet til forskellige svejsemetoder:
Stumsvejsning af sømløse stålrør, dykbuesvejsning af spiral-/ligesømsvejsede rør osv., med god feltringsvejseydelse
For PSL1-kvalitet er den øvre grænse for kulstofindhold relativt bred (mindre end eller lig med 0,26%), og forvarmning ved 100-150 grader anbefales under svejsning; for PSL2-kvalitet er kravet til kulstofindhold strengere (mindre end eller lig med 0,16-0,18%), hvilket resulterer i bedre svejsbarhed og typisk ikke behov for speciel forvarmning eller kun kræver en lavere forvarmningstemperatur.
God sejhed ved lav-temperatur og modstandsdygtighed over for skøre brud
API 5L Gr.B PSL2 kræver Charpy V-notch-slagtest for at sikre materialets modstandsdygtighed over for sprøde brud under lav-temperaturservice. Den fine-mikrostruktur opnået gennem normalisering eller TMCP-processer forbedrer materialets sejhed ved lav-temperatur, hvilket gør det muligt at anvende Gr.B-rørledningsstål pålideligt i kolde områder og miljøer med store sæsonbestemte temperaturvariationer.
Typisk slagfasthedsindeks (PSL2):
• Testtemperatur: Typisk -20 grader eller lavere (i henhold til brugerkrav)
• Minimum slagenergi: Større end eller lig med 27 J (gennemsnitsværdi) / Større end eller lig med 20 J (enkeltværdi)
God korrosionsbestandighed og miljøtilpasningsevne
API 5L Gr.B udviser god modstandsdygtighed over for ensartet korrosion i normale atmosfæriske, ferskvands-, jord- og olie- og gasmedier. Til sure servicemiljøer (indeholdende H₂S) bør der vælges specialkvalitetsmaterialer specificeret i Appendiks J til API 5L PSL2 (syre-resistente rør), med yderligere kontrol af svovlindhold, hårdhed og HIC-bestandighed.
For havmiljøet giver Appendiks H og Appendiks J til PSL2 tilsvarende supplerende materialekrav gældende for offshore-platforms strukturelle rør og undersøiske rørledninger.
God koldbøjning og forarbejdningsydelse
API 5L Gr.B har et lavere kulstofindhold og moderat udbytte-til-trækforhold (typisk mindre end eller lig med 0,93 for PSL2), hvilket giver den god koldbøjningsformbarhed. Den er velegnet til produktion af koldbøjede rør og kan bruges til fremstilling af varmebøjninger gennem varmebøjningsprocesser. Det udviser også gode skære-, blanknings- og rulledannende egenskaber under spole- og pladeforhold.
Tekniske specifikationer
Kemisk sammensætning (API Spec 5L / ISO 3183)
|
Element |
PSL1 sømløs rør |
PSL1 svejset rør |
PSL2 |
Note |
|
C |
Mindre end eller lig med 0,28 % |
Mindre end eller lig med 0,26 % |
Mindre end eller lig med 0,16-0,18 % |
Lavt-kulstofdesign for at sikre svejsbarhed og lav-temperatursejhed |
|
Mn |
Mindre end eller lig med 1,30 % |
Mindre end eller lig med 1,30 % |
Mindre end eller lig med 1,30 % |
Solid opløsning styrkelse, forbedre styrke |
|
P |
Mindre end eller lig med 0,030 % |
Mindre end eller lig med 0,030 % |
Mindre end eller lig med 0,025 % |
Skadelige elementer, strengt kontrolleret |
|
S |
Mindre end eller lig med 0,030 % |
Mindre end eller lig med 0,030 % |
Mindre end eller lig med 0,015 % |
Skadelige elementer, strengt kontrolleret for at sikre lav-temperatursejhed |
|
Si |
Mindre end eller lig med 0,45 % |
Mindre end eller lig med 0,45 % |
Mindre end eller lig med 0,45 % |
Deoxidizer, forbedrer styrke |
|
V |
Mindre end eller lig med 0,05 % |
Mindre end eller lig med 0,05 % |
Mindre end eller lig med 0,05 % |
Mikrolegeringselementer, nedbørsstyrkende |
|
NB |
Mindre end eller lig med 0,05 % |
Mindre end eller lig med 0,05 % |
Mindre end eller lig med 0,05 % |
Mikrolegeringselementer, kontrolleret valsning til finkorn |
|
Ti |
Mindre end eller lig med 0,04 % |
Mindre end eller lig med 0,04 % |
Mindre end eller lig med 0,04 % |
Mikrolegeringselementer, nedbørsstyrkende |
|
CEIIW |
- |
- |
Mindre end eller lig med 0,43 % |
Kulstofækvivalent, kontrollerer svejsbarheden |
|
Pcm |
- |
- |
Mindre end eller lig med 0,25 % |
Knækfølsomhedsindeks |
|
Fe |
Resterende mængde (≈ 97%) |
Resterende mængde (≈ 97%) |
Resterende mængde (≈ 97%) |
Matrix element |
Fysiske egenskaber
|
Ejendom |
Værdi/område |
Testbetingelser |
|
Tæthed |
≈ 7,85 g/cm³ |
Rumtemperatur (20 grader) |
|
Smeltepunkt |
≈ 1420-1460 grader |
--- |
|
Elastikmodul |
≈ 207 GPa |
Rumtemperatur |
|
Termisk ledningsevne |
≈ 50 W/(m·K) |
Rumtemperatur |
|
Termisk udvidelseskoefficient (20-100 grader) |
≈ 12.0 × 10⁻⁶ /K |
--- |
|
Poissons forhold |
≈ 0.28 |
Rumtemperatur |
Mekaniske egenskaber (typisk værdi)
|
Præstation |
PSL1 |
PSL2 |
Implementeringsstandarder |
|
Minimum udbyttestyrke |
245 MPa |
245 MPa |
API Spec 5L / ISO 3183 |
|
Maksimal udbyttestyrke |
- |
450 MPa |
API Spec 5L / ISO 3183 |
|
Minimum trækstyrke |
415 MPa |
415 MPa |
API Spec 5L / ISO 3183 |
|
Maksimal trækstyrke |
- |
655 MPa |
API Spec 5L / ISO 3183 |
|
Forlængelse |
Større end eller lig med 30 % |
Større end eller lig med 30 % |
API Spec 5L |
Bemærk: 'B'et i API 5L Gr.B står for Basic grade, med en minimum flydespænding på 35.000 psi (ca. 245 MPa). Gr.B minder meget om ASTM A53 Gr.B med hensyn til kemisk sammensætning og mekaniske egenskaber, og de bruges ofte i flæng i praktiske tekniske applikationer.
Gældende medier
1. Naturgas, petroleum og raffineret olie:
Hovedstamledninger og stikledninger til lang-mellem- og lavtrykstransmission.
2. Vand og gylle:
Vandrørledninger, gylletransport.
3. Kemiske medier:
Væskerørledninger i kemiske anlæg.
4. Bygas:
Gasdistributionsnetværk i byområder med-lavtryk.
5. Konstruktionsrør:
Bygningsstrukturer, offshore-platforms lederkapper (ikke-ætsende miljøer).
6. Generelle korrosive miljøer:
Konventionel jord, atmosfære, ferskvand.
Bemærk: API 5L Gr.B er ikke egnet til høj-temperatur, højt-tryk, stærkt sure medier (såsom høj-temperatur koncentreret saltsyre og flussyre). I sure olie- og gasmiljøer, der indeholder H₂S, bør der vælges specialkvalitetsmaterialer specificeret i Appendiks J til API 5L PSL2 (syre-resistente rør), med yderligere kontrol over svovlindhold, hårdhed og HIC-modstandsevne.
Produktform og fremstillingsproces
Sømløst stålrør (Sømløs)
Proces: Varmrullende piercing + forlængervalsning
Diameterområde: 21.3 - 1067 mm (1/2" - 42")
Vægtykkelsesområde: 2 - 150 mm
Funktioner: Sømløs, højtryks-bærekapacitet, velegnet til-højtryksolie- og gasledninger
Typiske applikationer: høj-væsketransport, olie- og gasbrøndsamling og transmissionsrørledninger
Lige søm høj-Svejset rør med høj frekvensmodstand (ERW)
Proces: Varm-valset spole → Koldbøjningsformning → Høj-svejsning
Ydre diameterområde: Typisk mindre end eller lig med 610 mm (24")
Vægtykkelsesområde: Typisk Mindre end eller lig med 20 mm
Funktioner: Høj dimensionsnøjagtighed, høj produktionseffektivitet og betydelige omkostningsfordele
Typiske anvendelser: mellem- og lavtryks-olie- og gasforgreningsledninger, bygasrørledninger og strukturelle rør
Svejsevarmeinputkontrol: Høj-svejsning ved større end eller lig med 100 kHz (PSL2-krav) for at sikre stabil svejsekvalitet
Spiral nedsænket buesvejset rør (SSAW)
Proces: Varm-valset spole → Spiralformning → Dobbelt-dykket buesvejsning
Ydre diameterinterval: Typisk 219 - 2500 mm
Vægtykkelsesområde: 6 - 25 mm
Funktioner: Den store diameter giver betydelige fordele, hvilket gør det muligt for stålstrimler af samme bredde at producere forskellige diametre. Spændingen ved spiralsvejsninger er kun 75-90 % af den ved lige sømme, hvilket gør dem i stand til at modstå højere tryk. Teoretisk kan de kontinuerligt fremstilles i ubegrænsede længder.
Typiske anvendelser: vand-/gastransmissionsrørledninger med stor-diameter, offshore-ingeniørkappe
Lige søm nedsænket buesvejset rør (LSAW)
Proces: Stålplade → JCOE-formning / UOE-formning → Dobbelt-sidet nedsænket buesvejsning
Ydre diameterområde: 406 - 1620 mm (16" - 64")
Vægtykkelsesområde: 6 - 50 mm
Funktioner: Korte svejsninger, lavt forbrug af svejsemateriale, bred vifte af ydre diameter og vægtykkelse
Typiske anvendelser: høj-langdistancetransmissionsrørledninger-, undersøiske rørledninger, olie- og gasindsamlings- og transportledninger
Gældende standarder og leveringsbetingelser
Standard: API Spec 5L, ISO 3183, GB/T 9711
Produktspecifikationsniveau: PSL1 (Basic Level), PSL2 (Enhanced Level)
Leveringstilstand: Varmt-valset, kontrolleret valsning (TMCP), normaliseret, normaliseret valsning, varmebehandling (quenching + temperering) osv.
Slutbehandling: Flade ender, skrå ender, gevindender, specialtilpasningsender
Certifikat: Når PSL2-kravene overholdes, skal der leveres et overensstemmelsescertifikat (SR15.1 obligatorisk), og fuld-processporbarhed skal implementeres (SR15.2 obligatorisk).
Behandlingsregime og svejsenøglepunkter
Den endelige ydeevne af API 5L Gr.B afhænger af varmvalsning, normaliseret valsning eller TMCP kontrolleret valsning og kontrollerede køleprocesser:
1. Varmvalsning/normaliseret valsning (for at opnå ensartet mikrostruktur og optimale mekaniske egenskaber):
Rul ved 1050-1150 grader, udfør kontrolleret rulning i 800-900 graders sluttemperaturområde efterfulgt af luftkøling. En ensartet og fin ferrit + perlit mikrostruktur opnås, hvilket sikrer et godt match mellem styrke og sejhed.
2. Efter-varmebehandling af svejsning (hvis påkrævet):
Hvis afspænding er påkrævet efter rørringsvejsning, kan der udføres efter-svejsevarmebehandling ved 550-650 grader i 1-2 timer. Varmebehandling efter svejsning bør være opmærksom på at kontrollere opvarmnings- og afkølingshastighederne for at undgå at påvirke grundmaterialets mikrostruktur og egenskaber.
Vigtig påmindelse:
I konventionelle olie- og gastransmissionsmiljøer uden H₂S er afspændingsvarmebehandling typisk ikke påkrævet efter svejsning.
For rørledninger i et surt miljø (indeholdende H₂S) er streng overholdelse af Appendiks J til API 5L PSL2 påkrævet for at forhindre overdreven hårdhed forårsaget af ukorrekt efter-svejsevarmebehandling.
Under svejsning kræves streng kontrol af varmetilførsel og interpass-temperatur for at forhindre, at korn bliver groft i den varme-berørte zone.
API 5L Gr.B (L245) er velegnet til mellem- og lavtryksolie- og gastransmission, byrørledningsnetværk og strukturelle rørapplikationer-. Det anbefales til brug i følgende områder:
Ansøgningsfelter
-
Indsamling og transport af olie og naturgas
● Interne oliefelts opsamlings- og transportrørledninger
● Gasfelts rågasindsamlings- og transportrørledning
● Lang-rørledningsforgreningsledninger, distributionsrørledninger -
Bygasledningsnetværk
● Mellem- og højtryks-gastransmissions- og distributionsrørledningsnetværk
● Indløbs- og udløbsrørledninger til gastrykreguleringsstationer i byområder -
Vandtransport og kunstvandingsteknik
● Lang-vandtransmissionsrørledning
● Landbrugsvandingshovedkanal, der understøtter rørledninger -
Kemiteknik og industriel rørføring
● Rørledninger til processer i kemiske anlæg
● Kraftværks cirkulerende vandrør
● Industrielt kølevandssystem -
Strukturelle rør
● Bygning af stålkonstruktionsstøtterør
● Offshore platformsjakke (ikke-ætsende områder)
● Rør til bropælefundamenter
● Transmissionsledning tårn strukturelle rør
Levering og tilpasning
Vi tilbyder fleksible og pålidelige forsyningskædeløsninger for at sikre, at du modtager API 5L Gr.B linjerør, der perfekt matcher dine projektkrav.
|
Form |
 Sømløst stål
Rør |
 Lige søm modstand
Svejset rør (ERW) |
 Spiral neddykket bue
Svejset rør (SSAW) |
 Lige søm nedsænket bue
Svejset rør (LSAW) |
|---|---|---|---|---|
|
Konventionel rækkevidde |
Udvendig diameter: 21.3 - 1067 mm; |
Udvendig diameter: 21.3 - 610 mm; Vægtykkelse: 2 - 20 mm |
Udvendig diameter: 219 - 2500 mm; Vægtykkelse: 6 - 25 mm |
Udvendig diameter: 406 - 1620 mm; Vægtykkelse: 6 - 50 mm |
|
Mulighed for tilpasning |
Varmt-sømløse rør, fast-skæring, skråbearbejdning, rørendegevind, særlige varmebehandlingsbetingelser |
Høj-frekvent lige-sømsvejsede rør, fast-skæring, skråbearbejdning, galvanisering/plastbelægningsbehandling |
Stor-diameter spiralsvejsede rør, fast-skæring, skråbearbejdning, anti-korrosionsbelægning (FBE/3PE) |
JCOE/UOE-formning, længdeskæring, skråbearbejdning, speciel rørendebehandling |
Hvorfor vælge os? - Pålidelig teknisk teknologi. Pålidelig levering.
Vi er ikke kun en leverandør, men en betroet materialepartner for dig i Kina.
Vertikalt integreret produktion
Ejer 20.000㎡ anlæg med 10+ automatiserede linjer (8,000+ tons/år). Internt-værktøjs- og matricecenter muliggør hurtig tilpasning og effektiv omkostningskontrol - ingen mellemmandsopmærkning.
Streng kvalitetskontrol på alle stadier
Fuld sporbarhed på tværs af vigtige QC-kontrolpunkter gennem hele produktionen. 100 % i overensstemmelse med ASTM/ASME-, EN- og GB-standarderne. Materialetestrapporter tilgængelige med hver forsendelse.
Pålidelig levering og eksportemballage
10+ års eksport til Europa, Nordamerika, Sydøstasien og Mellemøsten med vandtæt og anti-rustbeskyttelse kombineret med fleksible forsendelsesmuligheder sikrer sikker og-ankomst.
Prøvevalidering før masseproduktion
Vi leverer gratis prøver til kvalitetskontrol, så du kun kan placere bulkordrer efter godkendelse. Vi sikrer konsistens fra prøve til masseproduktion ved nøjagtige dimensionsmålinger og gennemsigtig fremstilling.
FAQ
Q: Hvad er de vigtigste fordele ved API 5L Gr.B?
Q: Hvad er forskellene mellem API 5L Gr.B PSL1 og PSL2? Hvordan vælger man mellem dem?
Q: Hvad er forskellene mellem API 5L Gr.B, X42, X52 og X60? Hvordan vælger man blandt dem?
Q: Hvad er den maksimale driftstemperatur for API 5L Gr.B?
Q: Hvad er svejseydelsen af API 5L Gr.B?
Q: Hvad er korrosionsbestandigheden af API 5L Gr.B?
Q: Kan API 5L Gr.B erstatte ASTM A53 Gr.B?
Populære tags: api 5l grade b, Kina api 5l grade b producenter, leverandører, fabrik
