Produktets funktioner

Ekstremt lav termisk udvidelseskoefficient (kernefordel)
Kernefordelen ved INVAR ligger i dens ekstremt lave termiske udvidelseskoefficient. Inden for temperaturområdet fra -100 grader til +200 grader er dens gennemsnitlige lineære ekspansionskoefficient så lav som 1,2 × 10⁻⁶/grad til 1,8 × 10⁻⁶/grad, betydeligt lavere end for almindeligt kulstofstål (ca. 11 × 10⁻⁶-frit stål) og austens-frit stål (ca. 16 × 10⁻⁶/grad). I rumtemperaturen til 100 graders interval kan dens ekspansionskoefficient være så lav som 0,8 × 10⁻⁶/grad til 1,2 × 10⁻⁶/grad og endda nærme sig nul ekspansion inden for specifikke temperaturområder. Denne egenskab gør den uerstattelig i applikationer med ekstremt høje krav til dimensionel termisk stabilitet, såsom præcisionsmåleinstrumenter, laserresonatorer og satellitstrukturelle komponenter.

God plasticitet og forarbejdningsydelse
INVAR udviser god plasticitet og bearbejdelighed i udglødet tilstand, med en forlængelse på op til 30% til 40% og en høj reduktion af areal. Det kan gennemgå forskellige koldformningsprocesser såsom koldvalsning, koldtrækning, stempling og bukning og kan også fremstilles i forskellige former som plader, strimler, ledninger og rør gennem konventionelle bearbejdningsmetoder såsom drejning, fræsning og boring. Det har en stærk tendens til at arbejde hårdt, så det anbefales at bruge skarpe værktøjer og passende skæreparametre.

Fremragende mekaniske-lavtemperaturegenskaber
INVAR gennemgår ikke duktile-til-skøre overgange i miljøer med lav-temperatur og opretholder god styrke og sejhed selv ved -196 grader (temperatur for flydende nitrogen), uden at opleve sprødbrud ved lav-temperatur. Denne egenskab gør det til et kernemateriale til flydende naturgas (LNG)-tanke og lagertanke, da LNG opbevares ved ca. -162 grader, hvor almindeligt stål ville opleve alvorlig koldsammentrækning. INVARs lave termiske udvidelseskoefficient reducerer koldsammentrækningsspændingen markant, hvilket sikrer den strukturelle sikkerhed af lagertankene.

God dimensionsstabilitet og organisatorisk stabilitet
INVAR kan opnå en stabil austenitisk mikrostruktur og fremragende dimensionsstabilitet gennem optimerede varmebehandlingsprocesser (udglødning + stabilisering). Under lang-service er dens dimensionsændringer minimale, hvilket gør den velegnet til præcisionsinstrumenter og metrologiske standarder, der kræver streng,-langsigtet pålidelighed og dimensionsstabilitet. Stabiliseringsbehandling (holder ved 300-400 grader i 10-20 timer) eliminerer effektivt resterende spændinger, hvilket reducerer dimensionsdrift under efterfølgende brug.

God svejseydelse
INVAR kan sammenføjes ved hjælp af metoder som TIG-svejsning, modstandssvejsning og elektronstrålesvejsning. Ved svejsning anbefales det at bruge sparteltråd af samme INVAR-materiale for at sikre, at svejsesømmens lave ekspansionsegenskaber stemmer overens med basismaterialet. Stress-aflastningsudglødning er typisk påkrævet efter svejsning for at eliminere kornvækst eller udfældede faser, der kan forekomme i den varme-påvirkede zone, og derved forhindre ændringer i den lokale termiske udvidelseskoefficient.
Tekniske specifikationer
Kemisk sammensætning (ASTM F1684 / GB/T 15018) Resterende mængde
|
Element |
Standardkrav |
Noter |
|
Ni |
35.0 - 37.0% |
Nøgleelementet med ca. 36% nikkelindhold er afgørende for at opnå egenskaben med lav ekspansion, bestemme Curie-punktet og invar-effekten. |
|
Fe |
Resterende mængde (ca. 64 %) |
Matrixelementer, der danner en face-centreret kubisk (FCC) austenitisk struktur med nikkel |
|
C |
Mindre end eller lig med 0,05 % |
Streng kontrol for at forhindre dannelsen af karbider, som kan skade dimensionsstabiliteten |
|
Mn |
Mindre end eller lig med 0,60 % |
Streng kontrol; for høje niveauer vil øge ekspansionskoefficienten en smule |
|
Si |
Mindre end eller lig med 0,30 % |
Streng kontrol |
|
P |
Mindre end eller lig med 0,020 % |
Urenhedselementer, når de er for store, kan forringe sejhed ved lav-temperatur og varmbearbejdelighed. |
|
S |
Mindre end eller lig med 0,020 % |
Urenhedselementer, strengt kontrolleret |
|
Co |
Mindre end eller lig med 1,0 % |
Sporstoffer, som normalt eksisterer som urenheder |
|
Cr |
Mindre end eller lig med 0,50 % |
Sporstoffer, som normalt eksisterer som urenheder |
|
Cu |
Mindre end eller lig med 0,50 % |
Sporstoffer, som normalt eksisterer som urenheder |
Fysiske egenskaber
|
Ejendom |
Værdi/område |
Testbetingelser |
|
Tæthed |
8,05 g/cm³ |
Rumtemperatur (20 grader) |
|
Smeltepunkt |
1427 - 1430 grad |
- |
|
Curie temperatur |
230 grader (535 grader F) |
Den lave ekspansionsegenskab forsvinder efter denne temperatur. |
|
Termisk ledningsevne (20 grader) |
10 - 13 W/(m·K) |
- |
|
Resistivitet |
0.78 - 0.82 μΩ·m |
Rumtemperatur |
|
Specifik varmekapacitet |
515 J/(kg·K) |
Rumtemperatur |
|
Elastikmodul (Youngs modul) |
140 - 150 GPa |
Rumtemperatur |
|
Magnetisme |
Ferromagnetisme (under Curie-punktet) |
Curie-punktet er cirka 230 grader, over hvilket det går over til paramagnetisme. |
Mekaniske egenskaber (udglødet tilstand, typiske værdier)
|
Ejendom |
Typisk værdi |
Specifikation |
|
Trækstyrke |
450 - 550 MPa |
ASTM B348 |
|
Udbyttestyrke (0,2 % offset) |
240 - 310 MPa |
ASTM B348 |
|
Forlængelse |
Større end eller lig med 30 % (typisk 35-40 %) |
ASTM B348 |
|
Reduktion af- tværsnitsareal |
Større end eller lig med 40 % |
- |
|
Hårdhed |
120 - 150 HV / Mindre end eller lig med 70 HRB |
- |
Bemærk: Efter kold deformation kan styrken af INVAR øges betydeligt (trækstyrke op til 800-1000 MPa), men dens duktilitet falder tilsvarende. Materialer i koldbearbejdet tilstand er velegnede til anvendelser med højere styrkekrav.
Termisk ekspansionsydelse (kerneydelsesindikator)
|
Temperaturområde |
Gennemsnitlig lineær udvidelseskoefficient (×10⁻⁶/grad) |
Note |
|
20 - 50 grad |
0.6 |
Tæt på-nul udvidelsesområde |
|
20 - 100 grad |
0.8 - 1.8 |
Kernefordele Temperaturområde |
|
20 - 200 grad |
1.7 - 2.0 |
- |
|
20 - 300 grad |
4.9 - 5.1 |
Når den nærmer sig Curie-punktet, øges ekspansionskoefficienten |
|
20 - 400 grad |
7.8 - 8.0 |
Ekspansionskoefficienten stiger kraftigt efter overskridelse af Curie-punktet |
|
20 - 500 grad |
9.7 - 10.0 |
Vend tilbage til normal termisk ekspansionsadfærd |
Bemærk: INVARs egenskab med lav ekspansion er afhængig af dens ferromagnetisme. Når temperaturen overstiger Curie-punktet (ca. 230 grader), forsvinder magnetostriktionseffekten, og den termiske udvidelseskoefficient stiger kraftigt til et niveau, der kan sammenlignes med almindeligt stål (ca. 12 × 10⁻⁶/grad til 15 × 10⁻⁶/grad). Derfor er den ikke egnet til miljøer med høje-temperaturer.
Gældende medier
1. Atmosfærisk miljø: Korrosionsbestandigheden er bedre end almindelig kulstofstål og nærmer sig niveauet for austenitisk rustfrit stål.
2. Ferskvand og svagt sure medier: God korrosionsbestandighed.
3. Lav-væsker: Såsom flydende nitrogen (-196 grader) og flydende naturgas (LNG, -162 grader).
4. Vakuummiljø: Velegnet til rumfartøjers strukturelle komponenter og præcisionsinstrumenter.
5. Præcisionsinstrumentolie og isoleringsmedier: God kompatibilitet.
Bemærk: INVAR er modtagelig for grubetæring og spændingskorrosion i miljøer med svovl- eller saltspray. Når de udsættes for fugtige eller korrosive miljøer i længere perioder, anbefales overfladebeskyttelsesbehandlinger såsom galvanisering (f.eks. fornikling, zinkbelægning) eller maling.
Ydeevne ved høj-temperatur
Den termiske ekspansionsadfærd af INVAR er en af dens mest kritiske præstationsindikatorer. Nedenfor er typiske referenceværdier for, hvordan den termiske udvidelseskoefficient ændres med temperaturen:
|
Temperaturområde |
Gennemsnitlig lineær udvidelseskoefficient (×10⁻⁶/grad) |
Note |
|
20 - 50 grad |
0.6 |
Tæt på-Nul inflation |
|
20 - 100 grad |
0.8 - 1.8 |
Kernedriftstemperaturområde |
|
20 - 200 grad |
1.7 - 2.0 |
- |
|
20 - 300 grad |
4.9 |
Udvidelseskoefficienten stiger markant over 200 grader |
Langtids-termisk stabilitet og dimensionsstabilitet:
INVAR udviser god mikrostrukturel stabilitet og minimale dimensionsændringer, når den er i drift ved temperaturer under eller lig med 200 grader i længere perioder. Der kan dog forekomme mindre dimensionsændringer (alderskrympning) under længere-opbevaring ved stuetemperatur. Det anbefales at udføre stabiliseringsbehandling (holdes ved 300-400 grader i 10-20 timer) på højpræcisionsdele for at eliminere resterende spændinger, stabilisere den austenitiske struktur og reducere dimensionsdrift under efterfølgende brug. INVAR er især meget følsom over for kølehastigheder under varmebehandling. Hurtig afkøling kan føre til austenitovermætning, hvilket resulterer i nedbørsfasetransformation under senere brug og forårsager ændringer i den termiske udvidelseskoefficient.
Varmebehandlingssystem
Varmebehandlingen af INVAR har en afgørende indflydelse på den endelige mikrostrukturelle stabilitet og dimensionelle nøjagtighed, med fælles specifikationer som følger:
1. Udglødning (for at lindre bearbejdningsspænding og stabilisere mikrostruktur): Opvarm til 815-830 grader (1525 grader F), hold i 0,5 timer pr. tomme tykkelse, ovnen afkøles med en hastighed, der er mindre end eller lig med 200 grader F i timen, og luftafkøl efter afkøling under 600 grader F.
2. Stabiliseringsbehandling (anbefales til høj-præcisionsdele): Hold ved 300-400 grader i 10-20 timer, afkøl derefter langsomt til stuetemperatur for at eliminere resterende spændinger, stabilisere den austenitiske mikrostruktur og minimere dimensionsdrift.
3. Behandling af stressaflastning (efter bearbejdning): Hold ved 200-300 grader i 1-2 timer, luftkøl derefter for at forhindre deformation forårsaget af skærespændinger.
Bemærk: INVAR er meget følsom over for kølehastigheder under varmebehandling. Alle varmebehandlinger skal udføres ved hjælp af langsomme afkølingsmetoder; hurtig afkøling (såsom slukning af vand) kan føre til ustabil mikrostruktur og efterfølgende dimensionsændringer.
Bearbejdelighed
INVAR har god bearbejdelighed, men man skal være opmærksom på dens tendens til arbejdshærdning:
|
Bearbejdningsmetode |
Anbefalede parametre/metoder |
Noter |
|
Koldt arbejde |
Koldvalsning, koldtegning, stempling, bukning |
Den udglødede tilstand giver den bedste formbarhed. Vær opmærksom på tilbagespring. |
|
Mekanisk bearbejdning |
Drejning, fræsning, boring |
Vælg skarpe skæreværktøjer og passende skæreparametre, og vær opmærksom på arbejdshærdning. |
|
Svejsning |
TIG-svejsning, modstandssvejsning, elektronstrålesvejsning |
Det anbefales at bruge INVAR sparteltråd af samme materiale, efterfulgt af stress-aflastningsudglødning efter svejsning |
|
Varmt arbejde |
Smedning, varmvalsning |
Temperaturområdet er smalt (850-1200 grader), og det er strengt kontrolleret. |
|
Kemisk ætsning |
Kan udføres |
Velegnet til præcisionsbehandling af tyndplader |
INVAR (4J36) er designet til præcisionsapplikationer med ekstremt høje krav til dimensionsstabilitet og anbefales til brug inden for følgende områder:
Ansøgningsfelter
-
Præcisionsinstrumenter og metrologiudstyr (klassiske applikationer)
Metrologistandarder for længdemåling (måleblokke, regerede skalaer, geodætiske basislinjeskalaer), optiske præcisionsinstrumenter (interferometre, spektrometre, mikroskoper), laserudstyr (laserresonatorer, stråleføringssystemer), teleskoprør og støttestrukturer. INVARs lave ekspansionskarakteristika sikrer, at instrumenter bevarer geometrisk nøjagtighed og optisk justeringsstabilitet på tværs af forskellige miljøtemperaturer. -
Rumfart
Strukturelle komponenter til satellitkameraer, støttedele til rumfartøjets termiske kontrolsystem, raketmotorbrændstofledningskompensatorer, gyroskophuse, accelerometerets strukturelle komponenter, opretholdelse af dimensionsstabilitet i ekstreme rumtemperaturmiljøer (-200 grader til +150 grader). -
Kryogenik og LNG-lagring og -transport (kerneapplikation)
Indvendige vægge af LNG-lagertanke af membrantype- på LNG-bærere (lastindeslutningssystemer), LNG-tankstøttestrukturer, kryogene termostater, superledende magnetstøttestrukturer. INVAR opretholder ekstremt lav termisk kontraktion ved -162 graders LNG-lagringstemperatur, hvilket forhindrer tank revner. -
Elektronik- og telekommunikationsindustrien
Mikrobølgeresonatorer, filterindkapslinger, oscillatorhuse og -understøtninger, ledningsrammer til integrerede kredsløb, understøtningsrammer for skivebord og emnebord fra litografimaskiner, der sikrer frekvensstabilitet og nanometer-positioneringsnøjagtighed. -
Semiconductor og Precision Manufacturing
Præcisionspositioneringsplatforme til halvlederlitografimaskiner, vakuumkamre i ionimplantatorer og ætsere, høj-præcisionssprøjtestøbekerner og hulrum. -
Kvanteteknologi og forskning
Indvendige vægge af fortyndingskøleskabes kryostater til kvanteberegning, atomurs strukturkomponenter, partikeldetektorstøttestrukturer, spektrometermagnetiske kredsløb. -
Bilindustri og mekanisk fremstilling
Høj-præcisionssprøjtestøbeforme,-støbeformkerner, præcisionsmålere og inspektionsarmaturer, lav-ekspansionselementer af bimetalliske strimler. -
Bimetalliske elementer
Som materiale med lavt-ekspansionslag til bimetalliske strimler kombineret med et højt-ekspansionslag for at danne bimetalplader, der bruges i temperaturmålings- og kontrolenheder.
Levering og tilpasning
Vi tilbyder fleksible og pålidelige forsyningskædeløsninger for at sikre, at du modtager INVAR(4J36) materialer, der passer perfekt til dine projektkrav.
|
Form |
![]() Ark/Plade
|
![]() Bar/stang
|
![]() Rør/rør
|
![]() Strip/Sheet Coil
|
![]() Tråd/wirestang
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Konventionel rækkevidde |
Tykkelse: 0.5 - 100 mm |
Diameter Φ6-500mm |
Udvendig diameter Φ10-300mm |
Tykkelse: 0,05 – 3,0 mm |
Diameter Φ0,1-10mm |
|
Mulighed for tilpasning |
Varm- eller koldvalsede-plader, ultra-tynde plader (startende fra 0,1 mm), udstansede dele, længde-skæring til specificerede dimensioner, specielle overfladebehandlinger (bejdsning, polering) |
Smedede stænger, varm-valsede stænger, polerede stænger, formede stænger og forskellige varmebehandlingsbetingelser (udglødning, stabilisering) |
Sømløse rør/svejsede rør, fast-længde skæring, dedikeret til lav-temperaturrør |
Præcisionsstrimmelmaterialer, stemplingsspole, lamineret blanking, ikke-standardbredde, speciel beskyttelsesfilm |
Præcisionstegning, svejsning af sparteltråd, speciel overfladebehandling |
Hvorfor vælge os? - Pålidelig teknisk teknologi. Pålidelig levering.
Vi er ikke kun en leverandør, men en betroet materialepartner for dig i Kina.

Vertikalt integreret produktion
Ejer 20.000㎡ anlæg med 10+ automatiserede linjer (8,000+ tons/år). Internt-værktøjs- og matricecenter muliggør hurtig tilpasning og effektiv omkostningskontrol - ingen mellemmandsopmærkning.

Streng kvalitetskontrol på alle stadier
Fuld sporbarhed på tværs af vigtige QC-kontrolpunkter gennem hele produktionen. 100 % i overensstemmelse med ASTM/ASME-, EN- og GB-standarderne. Materialetestrapporter tilgængelige med hver forsendelse.

Pålidelig levering og eksportemballage
10+ års eksport til Europa, Nordamerika, Sydøstasien og Mellemøsten med vandtæt og anti-rustbeskyttelse kombineret med fleksible forsendelsesmuligheder sikrer sikker og-ankomst.

Prøvevalidering før masseproduktion
Vi leverer gratis prøver til kvalitetskontrol, så du kun kan placere bulkordrer efter godkendelse. Vi sikrer konsistens fra prøve til masseproduktion ved nøjagtige dimensionsmålinger og gennemsigtig fremstilling.
FAQ
Q: Hvad er de vigtigste fordele ved INVAR?
Q: Hvad er forskellen mellem INVAR (4J36) og almindeligt rustfrit stål?
Q: Hvordan virker INVAR? Hvorfor er dens termiske udvidelseskoefficient så lav?
Q: Hvilken slags varmebehandling kræver INVAR?
Q: Hvad er de højeste og laveste brugstemperaturer for INVAR?
Q: Hvad er INVAR's svejseydelse?
Spørgsmål: Kan INVAR erstatte andre lav-ekspansionslegeringer?
Populære tags: invar, Kina invar producenter, leverandører, fabrik









