Produktets funktioner

Fremragende høje-mekaniske egenskaber

Hastelloy X bevarer effektiv styrke ved temperaturer op til ca. 1200 grader. Dens krybe- og spændingsbrudmodstand er særligt fremragende, hvilket muliggør stabil drift under langvarige høje-temperaturbelastninger. Ved 815 grader forbliver dens trækstyrke omkring 350 MPa; ved 980 grader har den stadig god krybebrudstyrke.

Overlegen oxidations- og termisk korrosionsbestandighed

Med nikkel som matrix (ca. 47 %) og et højt chromindhold på ca. 22 % danner Hastelloy X et tæt chromoxidbeskyttende lag i høje-temperaturmiljøer, der fungerer som den primære barriere mod høj-temperaturoxidation og sulfidkorrosion. Legeringen kan modstå gentagne opvarmnings- og afkølingscyklusser op til 1175 grader og demonstrerer god tilpasningsevne til oxiderende, karburerende og svovlholdige atmosfærer-. Det udviser fremragende oxidations- og termisk korrosionsbestandighed selv ved ekstremt høje temperaturer op til 1200 grader.

God bearbejdelighed og svejsbarhed

Sammenlignet med høj-temperaturlegeringer, der er afhængige af nedbørsforstærkning, udviser Hastelloy X fremragende plasticitet og sejhed i den-opløsningsbehandlede tilstand, hvilket letter kold- og varmbearbejdning. Det typiske temperaturområde for varmt arbejde er mellem 950 grader og 1200 grader. Forskellige konventionelle svejseprocesser såsom argonbuesvejsning, sømsvejsning og punktsvejsning kan anvendes med minimal revnedannelse efter svejsning og typisk ingen forvarmning påkrævet.

Gode formnings- og bearbejdningsegenskaber

Den har god kold og varm bearbejdelighed med en smedevarmetemperatur på cirka 1170 grader. Den gennemsnitlige kornstørrelse af legeringen er tæt forbundet med deformationsgraden og den endelige smedetemperatur af smedegodset. Passende kolde og varme arbejdsprocesser anbefales for at opretholde optimale materialeegenskaber.

Tekniske specifikationer

Kemisk sammensætning

Element	Standardkrav	Noter
Ni	Resterende mængde (Større end eller lig med 47,0%)	Matrixelementer, der giver en stabil flade-centreret kubisk krystalstruktur og fremragende korrosionsbestandighed
Cr	20.50 - 23.00%	Dannelse af en tæt chromoxidbeskyttelsesfilm er et nøgleelement i at modstå høj-temperaturoxidation og sulfidkorrosion.
Fe	17.00 - 20.00%	Delvis udskiftning af nikkel hjælper med at stabilisere den austenitiske struktur, samtidig med at omkostningerne optimeres og ydeevnen bibeholdes.
Mo	8.00 - 10.00%	Det vigtigste faste opløsningsforstærkende middel, der effektivt forbedrer legeringsmatrixens høje-temperaturstyrke og krybemodstand
Co	0.50 - 2.50%	Fast opløsningsforstærkende middel, forbedrer krybemodstanden
W	0.20 - 1.00%	Hjælp solid opløsning for at forbedre stabiliteten ved høje-temperaturer yderligere
C	0.05 - 0.15%	Form carbider til at tjene som korngrænseforstærkning
Mn	Mindre end eller lig med 1,00 %	Deoxidationsmiddel, forbedrer varmebearbejdningsegenskaber
Si	Mindre end eller lig med 1,00 %	Deoxidationsmiddel
Al	Mindre end eller lig med 0,50 %	Deoxidations- og hjælpestabiliseringselementer
P	Mindre end eller lig med 0,040 %	Urenhedselementer, strengt kontrolleret
S	Mindre end eller lig med 0,015 %	Undgå varm skørhed
B	Mindre end eller lig med 0,008 %	Mindre tilføjelser for at optimere korngrænsestyrken

Fysiske egenskaber

Ejendom	Værdi/område	Testbetingelser
Tæthed	8,22 g/cm³	Stuetemperatur (20 grader)
Smeltepunkt	1290 – 1355 grader	-
Termisk udvidelseskoefficient (20-100 grader)	12.1 × 10⁻⁶ /K	-
Elastikmodul (Youngs modul)	205 GPa	Rumtemperatur (typisk værdi)
Termisk ledningsevne (23 grader)	9.1 W/(m·K)	Stuetemperatur
Resistivitet	1.18 - 1.25 μΩ·m	Rumtemperatur (typisk værdi)
Specifik varmekapacitet	486 J/(kg·K)	23 grader
Magnetisme	Ikke-magnetisk	Den har en austenitisk struktur i den opløsning-udglødet tilstand

Mekaniske egenskaber (udglødet tilstand, typiske værdier)

Ejendom	Typisk værdi	Specifikation
Trækstyrke	Større end eller lig med 765 MPa	ASTM B435 / AMS 5536
Udbyttestyrke (0,2 % offset)	Større end eller lig med 380 MPa	ASTM B435 / AMS 5536
Forlængelse	Større end eller lig med 40 %	ASTM B435 / AMS 5536
Hårdhed	Mindre end eller lig med 90 HRB	Løsnings-behandlet tilstand

Ydeevne ved høj-temperatur

Oxidationsmodstand:

Hastelloy X udviser fremragende oxidationsbestandighed selv ved temperaturer op til ca. 1200 grader. Cr₂O₃-oxidfilmen dannet på dens overflade er yderst stabil i oxiderende, karburerende og svovlholdige- atmosfærer og modstår gentagne opvarmnings- og afkølingscyklusser op til 1175 grader. Den kan fungere i korte perioder ved 1080 grader, men langtidsbrug anbefales under 900 grader.

Karbureringsmodstand: Takket være den stabile oxidfilm, der dannes af dets høje kromindhold (ca. 22%), demonstrerer Hastelloy X god karbureringsmodstand i kul-rige atmosfærer. Det modstår effektivt kulstofindtrængning og overdreven karbidudfældning, hvilket gør det velegnet til kulbrintekrakningsmiljøer såsom petrokemiske ovnrør.

Kryb og krybningsstyrke (typiske referenceværdier):

Temperatur (grad)	Stress (MPa)	Pausetid (h)	Gældende instruktioner
900	≈ 40 - 50	≈ 1000	Den har en god-temperaturholdbarhed og er velegnet til langtids-varmebestandige-driftsforhold.
980	≈ 20 - 30	> 1000	Reference for strukturelle komponentanvendelser ved ekstremt høje temperaturer

Ved 980 grader bevarer Hastelloy X stadig en god krybebrudstyrke; ved 870 grader er udholdenhedsstyrken på 1000-timer større end eller lig med 50 MPa (estimeret værdi, svarende til flystandardtestpunktet), hvilket opfylder de langsigtede-sikre driftskrav for hot-end-komponenter i flymotorer.

Temperatur (grad)	Trækstyrke (MPa)	Yield Strength (MPa)
20 (stuetemperatur)	Større end eller lig med 765	Større end eller lig med 380
815	≈ 350	≈ -
980	-	Har stadig god krybebrudstyrke

Høj-temperaturstyrke falder gradvist, når temperaturen stiger, men trækstyrken kan stadig opretholdes omkring 350 MPa ved 815 grader. Over 900 grader falder styrken betydeligt, og højt-spændingstryk-lejedesign anbefales ikke i dette temperaturområde.

Trækegenskaber ved stuetemperatur: Hastelloy X udviser fremragende styrke-duktilitetsbalance ved stuetemperatur, med typisk trækstyrke større end eller lig med 765 MPa, flydespænding større end eller lig med 380 MPa og forlængelse større end eller lig med 40 %, hvilket giver pålidelig støtte til koldformning, sikker betjening af komponenter, konstruktion og maskinel drift.

Pitting Resistance Equivalent (PREN): Hastelloy X er ikke primært valgt baseret på Pitting Resistance Equivalent (PREN). Dens designfokus ligger i høj-temperaturoxidationsmodstand, karbureringsmodstand og krybestyrke inden for området 800-1000 grader. Som følge heraf er dens modstandsdygtighed over for lokal korrosion i klorid-holdige sure miljøer typisk betydeligt lavere end den for tredje-generations Ni-Cr-Mo-legeringer (f.eks. C-2000, C-59).

Gældende medier og høje-temperaturscenarier

1. Oxiderende atmosfærer med høj-temperatur (luft, røggasser)

2. Karburerende atmosfærer (carbonhydridpyrolysegasser)

3. Svovl-holdige atmosfærer (forbrændingsudstødningsgasser, men miljøer med højt-reducerende svovl/vanadium bør undgås)

4. Høj-temperaturætsende blandede gasser (industrielle ovnforbrændingsmiljøer)

5. Medium-til-lav-temperaturchlorid-indeholdende kemiske medier (nedgraderet brug sammenlignet med C-serie legeringer)

Hastelloy X er et klassisk materiale inden for rumfart, industrielle gasturbiner og industrielle ovne med høje-temperaturer, der opnår en ideel synergistisk balance mellem høj-temperaturstyrke, oxidationsmodstand og bearbejdelighed.

Ansøgningsfelter

Aerospace Field: Det er et klassisk materiale til fremstilling af varme-komponenter i flymotorer, såsom forbrændingskamre, flammerør, overgangssektioner, efterbrænderkamre og udstødningsrør. Disse komponenter modstår direkte gaserosion og har ekstremt strenge krav til materialets høje-temperaturstyrke, oxidationsbestandighed og termiske udmattelsesbestandighed.
Industrielle gasturbiner: Det er også meget udbredt i høj-temperaturkomponenter i gasturbiner, såsom forbrændingskamre, dyser, ensrettere og strukturelle dæksler, hvilket sikrer pålidelig drift af gasturbiner til strømproduktion og mekanisk drev.
Højtemperaturindustrielt ovnfelt: Det bruges til at fremstille ovnruller, strålerør, muffelbeholdere, varmevekslere, katalysatorstøttegitre osv., som modstår høje temperaturer og ætsende atmosfærer i varmebehandlings-, metallurgisk- og glasfremstillingsindustrien.
Petrokemisk og energiområde: I barske kemiske miljøer, der involverer høje temperaturer, svovlholdige-og reducerende sure gasser, bruges det til kritiske reaktor-, rør- og ventilkomponenter. Det bruges også i høj-gas-afkølede atomreaktorer.
Kemisk forarbejdning: Det kan bruges til varmevekslere, reaktorinteriør osv., der skal modstå høje temperaturer og en vis grad af korrosion. Sammenlignet med legeringer i C-serien (C-276, C-2000) er dens korrosionsbestandighed i halogenholdige reducerende syrer dog begrænset.
Katalysatorstøtte og udstødningsbehandling: Den fungerer som en metallisk bærer eller højtydende bikagestrukturmateriale i-enheder til behandling af motorer.
Nuklear engineering: Det bruges i høj-temperaturgas-afkølede atomreaktorer og andre kritiske strukturelle komponenter i nuklear engineering.
Glasforme og udstødningssystemer: Ved at udnytte sin høje-temperatur-termiske udmattelsesmodstand og oxidationsmodstand er den velegnet til udstyr med høje krav til termisk cyklusstabilitet, såsom flymotorers udstødningssystemer og glasforme.

Levering og tilpasning

Vi tilbyder fleksible og pålidelige forsyningskædeløsninger for at sikre, at du modtager Hastelloy X-materialer, der passer perfekt til dine projektkrav.

Form	Ark/Plade	Bar/stang	Sømløs rør	Strip/Sheet Coil	Tråd/wirestang
Konventionel rækkevidde	Tykkelse: 0.5 - 100 mm Bredde: Mindre end eller lig med 1500 mm Længde: Kan tilpasses	Diameter Φ6-500mm	Udvendig diameter Φ10-300mm	Tykkelse: 0,1 – 3,0 mm Bredde: 10 – 600 mm	Diameter Φ0,5-10mm
Mulighed for tilpasning	Særlige tykke/tynde rullende, ultra-brede plader; speciel overfladebehandling, fast-skæring	Store-smedede stænger (op til Φ800 mm), special-formede stænger og forskellige varmebehandlingsforhold	Stor-diameter tykke-væggede rør, speciel legeringssammensætning; Bearbejdning af rørende (affasning, fast længde)	Forskellige hårdhedsforhold, specielle varmebehandlinger (stabiliseringsbehandling, kornstørrelseskontrol), syre-vaskede overflader, elektrolytisk polering, belægninger eller specielle beskyttelsesfilm	Speciel overfladebehandling, præcisionstegning

Hvorfor vælge os? - Pålidelig ingeniørteknologi. Pålidelig levering.

Vi er ikke kun en leverandør, men en betroet materialepartner for dig i Kina.

Vertikalt integreret produktion

Ejer 20.000㎡ anlæg med 10+ automatiserede linjer (8,000+ tons/år). Internt-værktøjs- og matricecenter muliggør hurtig tilpasning og effektiv omkostningskontrol - ingen mellemmandsopmærkning.

Streng kvalitetskontrol på alle stadier

Fuld sporbarhed på tværs af vigtige QC-kontrolpunkter gennem hele produktionen. 100 % i overensstemmelse med ASTM/ASME-, EN- og GB-standarderne. Materialetestrapporter tilgængelige med hver forsendelse.

Pålidelig levering og eksportemballage

10+ års eksport til Europa, Nordamerika, Sydøstasien og Mellemøsten med vandtæt og anti-rustbeskyttelse kombineret med fleksible forsendelsesmuligheder sikrer sikker og-ankomst.

Prøvevalidering før masseproduktion

Vi leverer gratis prøver til kvalitetskontrol, så du kun kan placere bulkordrer efter godkendelse. Vi sikrer ensartethed fra prøve til masseproduktion ved nøjagtige dimensionsmålinger og gennemsigtig fremstilling.

FAQ

Q: Hvad er de vigtigste fordele ved Hastelloy X?

Q: Hvilken varmebehandling kræver Hastelloy X?

Q: Hvad er den maksimale driftstemperatur?

Q: Hvad er forskellen mellem Hastelloy C-276 og C-59?

Sammenligningselementer	Hastelloy X	Hastelloy C-276 / C-59
Kernesammensætning	Solid-opløsningsstyrket nikkel-baseret høj-temperaturlegering til servicemiljøer ved temperaturer mellem 900-1200 grader, med kerneydelsesindikatorer, herunder høj-temperaturstyrke, oxidationsmodstand og kulstofgennemtrængningsmodstand.	Korrosionsbestandige-nikkel-baserede legeringer (C-serien) er designet til medium-til-lav temperatur (<450°C) corrosive environments. Their core performance indicators include resistance to pitting corrosion, crevice corrosion, and stress corrosion cracking (SCC).
Kerne fordele	Høj-serviceeksperter (luftfart/gasturbine/industriovn) • Bevarer effektiv høj-temperaturstyrke over 900 grader • Fremragende modstandsdygtighed over for høj-temperatur ved oxidation og karburering • God formbarhed og svejsbarhed, der kræves ingen varmebehandling efter-svejsning • Relativt lav pris med højt jernindhold • Verificeret gennem årtier i luftfartsindustrien, ekstrem høj pålidelighed	Ekspert i korrosionsbestandighed ved mellem- og lave temperaturer (kemisk/røggasafsvovling) • Fremragende modstandsdygtighed over for grubetæring og sprækkekorrosion i temperaturområdet fra omgivelserne til ca. 450 grader • Overlegen modstandsdygtighed over for klorid-induceret spændingskorrosion (SCC) • Virker usædvanligt godt til at reducere syrer som svovlsyre, saltsyre og fosforsyre • Ultra-lavt kulstofindhold, lavt siliciumindhold og ingen-wolfram- eller mikro-wolframdesign, der sikrer minimalt tab af korrosionsbestandighed i den varme-påvirkede zone efter svejsning
Udvalgsanbefalinger	Anbefales til applikationer, der primært involverer høj temperatur og termisk cykling: • Forbrændingskamre til flymotorer, flammerør, overgangssektioner • Høj-temperaturkomponenter i industrielle gasturbiner • Industrielle ovne med høj-temperatur: ovnruller, strålerør, muffeldåser • Petrokemiske varmerør,-højtemperatur-krakningsrør • Høj-gaskredsløb i atomreaktorer • Enhver applikation, der kræver en kombination af høj-temperaturstyrke, oxidationsbestandighed og svejsbarhed	Anbefalet til medium-til-lav temperatur stærkt ætsende kemiske miljøer: • Kemiske reaktorer, varmevekslere, rørledninger • Røggasafsvovling (FGD) absorbere, sprøjterør • Havvandskølesystemer, offshore platformudstyr • Papirblegning, saltkemiske fordampere • Syrebehandling af affald, udstyr til behandling af nukleart affald