Produktets funktioner

Fremragende oxidations- og reduktionsmodstand
Det høje chromindhold (20,0-22,5%) sikrer dannelsen af en tæt og stabil Cr₂O₃-passiveringsfilm i oxiderende medier (f.eks. salpetersyre, svovlsyre indeholdende Fe³⁺/Cu²⁺, fugtig klorgas). Det høje molybdænindhold (12,5-14,5%) og wolframtilsætning (2,5-3,5%) giver overlegen ensartet korrosionsbestandighed i reducerende medier (f.eks. saltsyre, fortyndet svovlsyre). Sammenlignet med lignende nikkel-baserede legeringer som C-276, C-4 og 625, tilbyder C-22 bedre og mere omfattende korrosionsbestandighed, hvilket gør det muligt at håndtere komplekse driftsforhold lige fra stærkt oxiderende til stærkt reducerende miljøer. Det er et ideelt valg af enkelt materiale til flere ætsende medier.

Enestående modstandsdygtighed over for pitting, spaltekorrosion og spændingskorrosion
Den synergistiske effekt af højt krom-, molybdæn- og wolframindhold resulterer i en pitting-modstandsækvivalent (PREN=%Cr + 3.3×%Mo + 16×%N) på over 65 for C-22, hvilket giver enestående modstandsdygtighed over for grubetæring og sprækkekorrosion i chloridholdige miljøer.{15} I henhold til ASTM G48-standarder (6 % FeCl₃-opløsningstest) overstiger den kritiske pitting-temperatur (CPT) for C-22 150 grader, og den kritiske spalte-korrosionstemperatur (CCT) er ca. 80 grader, hvilket er væsentligt bedre end 316L rustfrit stål og de fleste andre lignende legeringer. Derudover udviser C-22 immunitet over for chlorid-induceret spændingskorrosionsrevner, der overholder NACE MR0175/ISO 15156-3 standarder, hvilket gør den velegnet til barske forhold såsom sure gasfelter.

Overlegen svejsbarhed og termisk stabilitet
Ultra-lavt kulstofindhold (mindre end eller lig med 0,015%) og ekstremt lavt siliciumindhold begrænser strengt urenheder såsom jern og kobolt, hvilket forhindrer dannelsen af skadelige intermetalliske faser (f.eks. σ-fase) under varmbearbejdning og svejsning. Selv i den varme-berørte zone efter svejsning forbliver dens korrosionsbestandighed næsten upåvirket. Efter-udglødning af svejseopløsning er ikke påkrævet, hvilket tillader direkte brug under korrosive driftsforhold, hvilket i høj grad forenkler udstyrsfremstillingsprocesser.

God formbarhed og svejsbarhed
Det kan dannes ved konventionelle varme og kolde arbejdsprocesser. Fremragende koldformbarhed på grund af god duktilitet muliggør nem koldvalsning og koldtrækning. Det anbefalede temperaturområde for varmt arbejde er 950-1200 grader. Den har god svejsbarhed (GTAW/TIG, GMAW/MIG, SMAW, etc.) og anbefales at bruge ERNiCrMo-10 sparteltråd (AWS A5.14 standard). Interpass-temperaturen skal kontrolleres til mindre end eller lig med 100 grader. Udglødning efter svejsning er ikke påkrævet, og den kan bruges direkte under korrosive driftsforhold.
Tekniske specifikationer
Kemisk sammensætning
|
Element |
Standardkrav |
Noter |
|
Ni |
Resterende mængde (Større end eller lig med 56,0%) |
Matrixelementer, der sikrer stabiliteten af ansigts-centreret kubisk austenitisk struktur og giver fremragende modstand mod spændingskorrosionsrevner |
|
Cr |
20.0 - 22.5% |
Giver antioxidant- og korrosionsbestandige-egenskaber, som er nøgleelementer i dannelsen af en tæt passiveringsfilm |
|
Fe |
2.0 - 6.0% |
Styr omfanget strengt, mens du afbalancerer intensitet og omkostninger |
|
Mo |
12.5 - 14.5% |
Forbedrer modstandsdygtigheden over for korrosion markant ved at reducere syrer, grubetæring og sprækkekorrosion |
|
W |
2.5 - 3.5% |
Forbedre modstandsdygtigheden over for grubetæring og stabiliser passiveringsfilmen i synergi med molybdæn |
|
Co |
Mindre end eller lig med 2,5 % |
Streng kontrol for at reducere virkningen af urenheder |
|
C |
Mindre end eller lig med 0,015 % |
Ultra-lavt kulstofindhold, forhindrer intergranulær korrosion og eliminerer risikoen for karbidudfældning |
|
Mn |
Mindre end eller lig med 2,0 % |
Deoxidationsmiddel, forbedrer varmebearbejdningsegenskaber |
|
Si |
Mindre end eller lig med 0,08 % |
Ekstremt lavt siliciumindhold, der forhindrer intergranulær korrosionstendens |
|
V |
Mindre end eller lig med 0,35 % |
Mindre legeringselementer |
|
P |
Mindre end eller lig med 0,025 % |
Urenhedselementer, strengt kontrolleret |
|
S |
Mindre end eller lig med 0,020 % |
Undgå varm skørhed |
Fysiske egenskaber
|
Ejendom |
Værdi/område |
Testbetingelser |
|
Tæthed |
8,69 g/cm³ |
Stuetemperatur (20 grader) |
|
Smeltepunkt |
1357 - 1399 grad |
- |
|
Termisk udvidelseskoefficient (20-100 grader) |
12.4 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Elastikmodul (Youngs modul) |
205,5 GPa |
- |
|
Termisk ledningsevne (20 grader) |
11.1 W/(m·K) |
Rumtemperatur |
|
Specifik varmekapacitet |
0,385 × 10³ J/(kg·K) |
- |
Mekaniske egenskaber (udglødet tilstand, typiske værdier)
|
Ejendom |
Typisk værdi |
Specifikation |
|
Trækstyrke |
Større end eller lig med 690 MPa |
ASTM B574 |
|
Udbyttestyrke (0,2 % offset) |
Større end eller lig med 283 MPa |
ASTM B574 |
|
Forlængelse |
Større end eller lig med 40 % |
ASTM B574 |
|
Hårdhed |
Mindre end eller lig med 100 HRB (eller mindre end eller lig med 220 HB) |
- |
Ydeevne ved høj-temperatur
Denne legering bevarer strukturel og mekanisk stabilitet, når den bruges på lang-tid under 600 grader og kan modstå oxiderende atmosfærer ved højere temperaturer på kort sigt. C-22 modstår også forskellige korrosive miljøer ved forhøjede temperaturer op til 677 grader. Ved langvarig brug anbefales det dog ikke at overstige 400 grader for at undgå ydeevneforringelse forårsaget af udfældning af skadelige faser såsom sigmafase.
Termisk stabilitet: C-22 udviser fremragende modstandsdygtighed over for dannelse af intergranulær præcipitat i det medium-til-høje temperaturområde på 650-1040 grader. Sammenlignet med den tidligere C-276-legering har C-22 en ekstrem lav tendens til skadelig faseudfældning under længere tids eksponering i dette temperaturområde. Den har god intergranulær korrosionsbestandighed i den svejsevarmepåvirkede zone og kan anvendes direkte i svejset tilstand.
Pitting Resistance Equivalent Number (PREN): PREN-værdien beregnes som PREN=%Cr + 3.3×%Mo + 16×%N. C-22 har en PREN-værdi, der er større end eller lig med 65 (med nogle data, der når 68), hvilket er væsentligt højere end værdien for 316L (~25) og 904L (~35). Dette giver enestående modstand mod grubetæring og sprækkekorrosion i kloridholdige miljøer.
Kritisk pittingtemperatur (CPT): I 6 % FeCl3-opløsning (i henhold til ASTM G48-standarden) overstiger CPT for C-22 150 grader. Til sammenligning er rustfrit stål 316L cirka 15 grader, super duplex stål 2507 er omkring 60 grader, og C-276 legering er lavere end C-22.
Kritisk spaltekorrosionstemperatur (CCT): CCT er cirka 80 grader (med nogle data, der indikerer 75-85 grader), hvilket placerer den blandt de førende legeringer i sin klasse. Det er særligt velegnet til strukturer, der er udsat for sprækkekorrosion, såsom varmevekslerrørplader og flangepakningsflader.
Gældende medier:
1. Klorid-indeholdende havvand, saltvand og saltlage
2. Svovlsyre, phosphorsyre, salpetersyre, myresyre, eddikesyre og andre organiske syrer
3. Våd røggasafsvovling (FGD) opslæmninger
4. Oxiderende-reducerende blandede syrer (f.eks. svovlsyre + saltsyreblandinger)
5. Papirmasseblegeopløsninger (indeholdende klor og klordioxid)
6. Våd klorgas, hypochloritter og klordioxidopløsninger (C-22 er et af de få materialer, der er modstandsdygtige over for sådanne korrosive forhold)
7. Sure gasmiljøer indeholdende H₂S/CO₂
8. Vand med høj-temperatur og-højtryk (sekundært kernekraftkredsløb)
Bemærk: Denne legering er godkendt af NACE Standard MR0175/ISO 15156-3 til brug i surgasmiljøer. Dens driftstemperaturområde spænder fra -200 grader til 400 grader og er velegnet til trykbeholdere.
Hastelloy C-22 er specielt designet til barske korrosive miljøer ved moderate til lave temperaturer og anbefales til brug i følgende områder:
Ansøgningsfelter
-
Kemiske og petrokemiske industrier: Reaktorer, destillationskolonner, varmevekslere, rør og ventiler, der håndterer medier, der indeholder svovlsyre, saltsyre, fosforsyre, salpetersyre og-halogenid. Det er særligt velegnet til produktion af eddikesyre/eddikesyreanhydrid, komponenter af klorerede organiske forbindelser og katalytiske systemer. Dette materiale er særligt velegnet til-høje-temperaturmiljøer med urene uorganiske og organiske syrer (såsom myresyre og eddikesyre) og havvandskorrosion.
-
Røggasafsvovling (FGD): Absorberende spraylag, eftervarmere, røggasrensningssystemer, spjæld og omrørere, der giver modstand mod alvorlig korrosion fra høje koncentrationer af chloridioner og svovlholdige/svovlsyrer i afsvovlingsopslæmning.
-
Eddikesyre- og pesticidproduktion: Reaktorer til eddikesyre/eddikesyreanhydrid, destillationskolonner og udstyr til syntetisering af chlorerede/fluorerede pesticidmellemprodukter.
-
Farmaceutiske produkter og finkemikalier: Velegnet til multi-funktionelt produktionsudstyr, der kræver høj renhed og modstandsdygtighed over for en række kemikalier. Syntesereaktorer og produktionslinjer for aktive farmaceutiske ingredienser sikrer produktets renhed og udstyrspålidelighed.
-
Papirindustri: Rådnetanke og blegeudstyr, der er modstandsdygtigt over for korrosion fra klor- og klordioxidbaserede-blegeopløsninger.
-
Olie og gas: Rørledninger, platformudstyr og borehulsværktøjer til surgasfelter indeholdende H₂S, CO₂ og Cl⁻. Overholder NACE MR0175 (ISO 15156-3) standarder.
-
Miljøteknik: Affaldsforbrændingsudstyr til røggasrensning, forbrændingsscrubbere, spildevandsbehandlingsfordampere og affaldssyre/affaldsvæskefordampere.
-
Marineteknik og afsaltning af havvand: Havvandskølerør, varmevekslere, pumper, ventiler og afsaltningsanlæg, der modstår høj saltholdighed og mikrobiel korrosion.
-
Salt- og saltkemiske industrier: Fordampere, krystallisatorer og saltgyllepumper, velegnet til procesmiljøer med høje kloridkoncentrationer.
-
Særlige industrielle applikationer: Valser til fremstilling af glaspapir, valser til chloreringssystemer, zinkgalvaniseringstanke, geotermiske brønde, renseanlæg til flussyreovne, oparbejdning af kernebrændsel, pladevarmevekslere, sulfoneringssystemer og overlay--svejsede ventiler.
Levering og tilpasning
Vi tilbyder fleksible og pålidelige forsyningskædeløsninger for at sikre, at du modtager Hastelloy C-22-materialer, der passer perfekt til dine projektkrav.
|
Form |
![]() Ark/Plade
|
![]() Bar/stang
|
![]() Sømløs rør
|
![]() Strip/Sheet Coil
|
![]() Tråd/wirestang
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Konventionel rækkevidde |
Tykkelse: 0.5 - 100 mm |
Diameter Φ6-500mm |
Udvendig diameter Φ10-300mm |
Tykkelse: 0,1 – 3,0 mm |
Diameter Φ0,5-10mm |
|
Mulighed for tilpasning |
Særlige tykke/tynde rullende, ultra-brede plader; speciel overfladebehandling, fast-skæring |
Store-smedede stænger (op til Φ800 mm), special-formede stænger og forskellige varmebehandlingsforhold |
Stor-diameter tykke-væggede rør, speciel legeringssammensætning; Bearbejdning af rørende (affasning, fast længde) |
Forskellige hårdhedsforhold, specielle varmebehandlinger (stabiliseringsbehandling, kornstørrelseskontrol), syre-vaskede overflader, elektrolytisk polering, belægninger eller specielle beskyttelsesfilm |
Speciel overfladebehandling, præcisionstegning |
Hvorfor vælge os? - Pålidelig ingeniørteknologi. Pålidelig levering.
Vi er ikke kun en leverandør, men en betroet materialepartner for dig i Kina.

Vertikalt integreret produktion
Ejer 20.000㎡ anlæg med 10+ automatiserede linjer (8,000+ tons/år). Internt-værktøjs- og matricecenter muliggør hurtig tilpasning og effektiv omkostningskontrol - ingen mellemmandsopmærkning.

Streng kvalitetskontrol på alle stadier
Fuld sporbarhed på tværs af vigtige QC-kontrolpunkter gennem hele produktionen. 100 % i overensstemmelse med ASTM/ASME-, EN- og GB-standarderne. Materialetestrapporter tilgængelige med hver forsendelse.

Pålidelig levering og eksportemballage
10+ års eksport til Europa, Nordamerika, Sydøstasien og Mellemøsten med vandtæt og anti-rustbeskyttelse kombineret med fleksible forsendelsesmuligheder sikrer sikker og-ankomst.

Prøvevalidering før masseproduktion
Vi leverer gratis prøver til kvalitetskontrol, så du kun kan placere bulkordrer efter godkendelse. Vi sikrer ensartethed fra prøve til masseproduktion ved nøjagtige dimensionsmålinger og gennemsigtig fremstilling.
FAQ
Q: Hvad er de vigtigste fordele ved Hastelloy C-22?
Q: Hvilken varmebehandling er påkrævet for Hastelloy C-22?
Q: Hvad er den maksimale driftstemperatur?
Q: Hvad er forskellen mellem det og Hastelloy C-276?
Populære tags: hastelloy c-22, Kina hastelloy c-22 producenter, leverandører, fabrik









