S32654

S32654

S32654 er et høj-legeret superaustenitisk rustfrit stål med en typisk sammensætning på 24% Cr - 22% Ni - 7.3% Mo - 0.50% N - 3.0% Mn - 0.5% Cu - Fe balance. Det er en af ​​de højeste kvaliteter med hensyn til korrosionsbestandighed og styrke inden for den austenitiske rustfri stålserie. Karakteriseret ved en fuldt austenitisk mikrostruktur tilbyder denne legering fremragende modstandsdygtighed over for grubetæring, sprækkekorrosion og spændingskorrosionsrevner, sammen med god duktilitet og formbarhed. S32654 udviser enestående grubetæring og sprækkekorrosionsbestandighed i kloridmiljøer med en pitmodstandsækvivalent (PREN) på ca. 54-57, hvilket er væsentligt bedre end 316L (PREN ≈ 25), 904L (PREN ≈ 34≈4) og S25125 42-45). Sammenlignet med konventionelt austenitisk rustfrit stål har S32654 ca. 1,5 til 2 gange højere flydespænding (Større end eller lig med 430 MPa vs. . 316L ≈ 220 MPa), samtidig med at den opretholder fremragende modstand mod spændingskorrosion. Dens unikke ydeevne stammer fra den synergistiske effekt af dets høje indhold af molybdæn (6,0-8,0%), nitrogen (0,45-0,55%) og krom (23-25%), hvilket muliggør enestående ydeevne i hårde medier såsom chlorider, svovlsyre, fosforsyre og organiske syrer. Den kan fungere uden gruber i havvandsmiljøer op til 100 grader. Som en opgraderet version af 254 SMO tilbyder S32654 overlegen pittingmodstand og højere styrke. Det bruges i vid udstrækning i krævende applikationer med ekstreme krav til korrosionsbestandighed og styrke, herunder olie- og gasindustrien, kemisk forarbejdning, offshore platforme, afsaltning, varmevekslere, røggasafsvovling og pulpblegning. Dette produkt overholder internationale standarder såsom ASTM A240, ASTM A312, ASTM A182 og UNS S32654, og fungerer som et værdifuldt alternativ til 254 SMO, nikkelbaserede legeringer og titanlegeringer.
Send forespørgsel
Beskrivelse
Tekniske parametre

Produktets funktioner

High-Temperature Oxidation Resistance

Enestående modstandsdygtighed over for grubetæring og sprækkekorrosion (kernefordel)

En af kernefordelene ved S32654 er dens ekstremt høje modstandsdygtighed over for grubetæring og sprækkekorrosion. Den synergistiske effekt af højt chrom (23-25 %), højt molybdæn (6,0-8,0 %) og højt nitrogenindhold (0,45-0,55 %) resulterer i en PREN-værdi på 54-57, hvilket er væsentligt højere end for 316L (≈25), 90344, (≈324), (≈324), ( (≈42-45). I barske miljøer såsom havvand, chloridopløsninger og sure chloridmedier kan S32654 danne en ekstremt stabil passiv film, der modstår initiering og udbredelse af grubetæring og sprækkekorrosion. Dens kritiske pittemperatur (CPT) kan nå over 85 grader, langt over 316L (≈15 grader), 2205 (≈35 grader) og 254 SMO (≈60 grader). Den kan fungere pålideligt i lang tid uden pitperforering i tropisk havvand og højtemperaturkoncentrerede kloridopløsninger. Denne egenskab gør det til et ideelt materialevalg til ekstreme kloridmiljøer såsom offshore platforme, afsaltning af havvand og varmevekslere.

High-Temperature Corrosion Resistance

Fremragende modstand mod spændingskorrosion

Det høje nikkelindhold (21-23%) og den fuldt austenitiske mikrostruktur af S32654 giver den fremragende modstand mod spændingskorrosion (SCC) i chloridholdige miljøer. Konventionelle austenitiske rustfrie ståltyper såsom 304L og 316L er meget modtagelige for intergranulær SCC i vandige chloridopløsninger over 60 grader. I modsætning hertil udviser S32654 betydeligt overlegen SCC-modstandsdygtighed over for 316L og 304L, selv under høje-stress- og højtemperaturchloridforhold. Kombineret med et ekstremt højt PREN (Større end eller lig med 54), besidder dette materiale enestående SCC-modstand i ekstreme scenarier, hvor høje chloridionniveauer og stress eksisterer sideløbende.

High Stability

Fremragende korrosionsbestandighed over for stærke reducerende syrer

Det høje indhold af molybdæn og nikkel i S32654 giver den fremragende korrosionsbestandighed i stærkt reducerende sure medier. I medier som svovlsyre (koncentration mindre end eller lig med 60 %), fosforsyre, myresyre og eddikesyre er korrosionsbestandigheden for S32654 langt bedre end 316L, 317L og 904L og nærmer sig eller når endda niveauet for nikkel{{0}baseret al{{7}2} C7. Denne egenskab gør det til et ideelt materialevalg til applikationer, der involverer stærkt reducerende sure forhold inden for kemisk behandling, farmaceutiske produkter, hydrometallurgi og andre områder. Det er også et{11}}pris-{12}}priseffektivt alternativ til dyre nikkelbaserede legeringer.

Good Processability

Gode ​​bearbejdnings- og svejseegenskaber

S32654 udviser fremragende varm- og koldbearbejdelighed, hvilket muliggør forskellige formningsprocesser såsom smedning, varmvalsning, koldvalsning, stempling og bukning. Sammenlignet med ferritisk og dupleks rustfrit stål gør dets fuldt austenitiske mikrostruktur den mere formbar og svejsevenlig-med en moderat hærdningshastighed. Den kan sammenføjes ved hjælp af flere svejsemetoder, herunder TIG, MIG, SMAW og SAW. Ved svejsning anbefales det at bruge matchende fyldmaterialer såsom ERNiCrMo-3 eller ERNiCrMo-4 for at forhindre reduceret korrosionsbestandighed i svejseområdet. Varmebehandling efter svejsning er typisk ikke påkrævet, men bejdsning eller passivering anbefales for at genoprette korrosionsbestandigheden.

High-Temperature Oxidation Resistance

Fremragende træthedsmodstand

S32654 udviser fremragende træthedsbestandighed. Dens kombination af høj styrke og god sejhed gør det muligt for den at yde exceptionelt godt under cykliske belastningsforhold. I havvands- og kloridmiljøer er dets modstandsdygtighed over for træthedsrevnevækst overlegen i forhold til konventionelle austenitiske rustfrie stål og dupleks rustfrit stål, hvilket gør den velegnet til komponenter som marine strukturelle dele, pumpeaksler og pumpehjul, der udsættes for vekslende belastninger.

Tekniske specifikationer

Kemisk sammensætning (ASTM A240 / UNS S32654)

 

Element

Standardkrav

Noter

Cr

23.0 - 25.0%

Kerneelementer danner en tæt passiveringsfilm, der giver korrosionsbestandighed

Ni

21.0 - 23.0%

Austenit-stabiliserende elementer, der forbedrer sejhed og modstandsdygtighed over for spændingskorrosion, hvilket sikrer mikrostrukturel stabilitet

Mo

6.0 - 8.0%

Forbedrer modstanden mod grubetæring og spaltekorrosion med cirka tre gange så høj som krom

N

0.45 - 0.55%

Stærke austenitdannende-elementer, solid opløsningsforstærkning, forbedrer grubetæringsbestandigheden og flydestyrken markant

Mn

2.0 - 4.0%

Deoxidationsmiddel, samtidig med at opløseligheden af ​​nitrogen øges

Cu

0.3 - 0.6%

Forbedre korrosionsbestandighed i reducerende syrer (såsom svovlsyre)

Si

Mindre end eller lig med 0,50 %

Deoxidationsmiddel, strengt kontrolleret

C

Mindre end eller lig med 0,020 %

Streng kontrol for at forhindre udfældning af karbider i at forringe korrosionsbestandigheden

P

Mindre end eller lig med 0,030 %

Urenhedselementer, strengt kontrolleret

S

Mindre end eller lig med 0,010 %

Urenhedselementer, strengt kontrolleret

Fe

Resterende mængde (≈ 44 %)

Matrix element

Fysiske egenskaber

 

Ejendom

Værdi/område

Testbetingelser

Tæthed

8,0 g/cm³

Stuetemperatur (20 grader)

Smeltepunkt

1320 - 1400 grad

-

Termisk ledningsevne

≈ 13 W/(m·K)

Stuetemperatur

Termisk udvidelseskoefficient (20-100 grader)

≈ 15.5 × 10⁻⁶ /K

Typisk austenitisk rustfrit stål

Resistivitet

≈ 0.85 μΩ·m

Stuetemperatur

Elastikmodul (Youngs modul)

195 GPa

Stuetemperatur

Poissons forhold

0.30

Stuetemperatur

Magnetisme

Ikke-magnetisk

Fuldt austenitisk mikrostruktur, ikke-magnetisk

Mekaniske egenskaber (opløsningsudglødet tilstand, typiske værdier, ASTM A240)

 

Ejendom

Typisk værdi

Specifikation

Trækstyrke

Større end eller lig med 750 MPa

ASTM A240

Udbyttestyrke (0,2 % offset)

Større end eller lig med 430 MPa

ASTM A240

Forlængelse

Større end eller lig med 35 %

ASTM A240

Hårdhed (Brinell)

Mindre end eller lig med 250 HB

-

Bemærk: Flydegrænsen for S32654 er cirka det dobbelte af 316L og cirka 1,4 gange den for 254 SMO, hvilket kan reducere vægtykkelsen betydeligt for at opnå strukturel letvægt og omkostningsoptimering. Dens PREN større end eller lig med 54, hvilket gør den til en af ​​de rustfri stålkvaliteter med den stærkeste grubetæringsbestandighed blandt alle kommercielle rustfrie ståltyper.

Pitting Resistance Equivalent Number (PREN) sammenligning

 

Materialekvalitet

PREN(Cr+3.3Mo+16N)

Kloridresistens

S32654 (654 SMO®)

54 - 57

Fremragende

S31254 (254 SMO®)

42 - 45

Fremragende

904L (N08904)

≈ 34

Udestående

316L

≈ 25

Generel

S32750 (2507)

Større end eller lig med 40

Fremragende

Korrosionsbestandighed (typisk værdi)

 

Medium

Koncentration

Temperatur

Korrosionshastighed

Bedømmelse

Havvand

-

Stuetemperatur til 100 grader

Ignoreret

Fremragende

Kloridopløsning (saltvand)

-

Høj temperatur

Ignoreret

Fremragende

Salpetersyre (HNO₃)

Mindre end eller lig med 40 %

Stuetemperatur

<0.05

Udestående

Svovlsyre (H₂SO4)

Mindre end eller lig med 60 %

Stuetemperatur

<0.05

Udestående

Saltsyre (HCl)

Lav koncentration

Stuetemperatur

<0.1

God

Fosforsyre (H₃PO4)

-

Stuetemperatur

Ignoreret

Udestående

Natriumhydroxid

(NaOH)

-

Stuetemperatur

Ignoreret

Udestående

Organiske syrer (såsom eddikesyre, myresyre osv.)

-

Stuetemperatur

Ignoreret

Udestående

Våd klorgas

-

Stuetemperatur

Ignoreret

Udestående

Bemærk: S32654's korrosionsbestandighed er langt bedre end 316L, 317L og 904L i de fleste miljøer. Den yder fremragende til at reducere sure medier såsom svovlsyre, fosforsyre og eddikesyre, sammenlignelig med nikkel-baseret legering C-276. Dens korrosionsbestandighed er dog begrænset i ekstremt stærkt reducerende medier såsom højtemperatur koncentreret saltsyre og flussyre.

Ydeevne ved høj-temperatur

 
 

Høj-temperaturstyrkefastholdelse:

S32654 bevarer høj styrke ved moderate temperaturer:

Temperatur

Trækstyrke (MPa, ca.)

Fastholdelsesrate for ydeevne

Rumtemperatur (20 grader)

Større end eller lig med 750

100%

100 grader

≈ 680

Større end eller lig med 90 %

200 grader

≈ 620

Større end eller lig med 83 %

300 grader

≈ 570

Større end eller lig med 76 %

Langtids-termisk og mikrostrukturel stabilitet:

S32654 udviser god mikrostrukturel stabilitet, når den er i brug ved temperaturer mindre end eller lig med 300 grader, uden risiko for skørhed fra sigma-fasedannelse i dens fuldt austenitiske struktur. Imidlertid kan langvarig eksponering inden for 600-1000 graders område føre til udfældning af sigma- og chifaser, hvilket kan reducere korrosionsbestandighed og sejhed; derfor bør langvarig brug i dette temperaturinterval undgås. Sammenlignet med duplex rustfrit stål bevarer S32654 bedre mikrostrukturel stabilitet ved forhøjede temperaturer.

Varmbearbejdning og varmebehandling

Varmebehandlingen af ​​S32654 har en afgørende indflydelse på den endelige mikrostruktur og egenskaber, med fælles specifikationer som følger:

1. Opløsningsbehandling (for optimal korrosionsbestandighed og omfattende egenskaber):

Opvarm til 1150-1200 grader, hold i tilstrækkelig tid (ca. 2-4 minutter pr. tomme tykkelse), og sluk derefter med vandet eller hurtig luftafkøling. Denne proces udføres for at opnå den bedste korrosionsbestandighed og mekaniske egenskaber. Opløsningsbehandlingstemperaturen for S32654 er højere end for 254 SMO, som bestemmes af dets højere legeringsindhold.

2. Afspændingsbehandling (efter svejsning/koldbearbejdning):

Opvarm til 650-750 grader, hold i 1-2 timer, luftkøl derefter. Dette bruges til at eliminere resterende spændinger. Bemærk dog, at sigmafaseudfældning kan forekomme i dette temperaturområde; det anbefales nøje at vurdere indvirkningen på korrosionsbestandigheden.

Note:

  • Varmebehandling skal hurtigt passere gennem det følsomme temperaturområde på 600-1000 grader for at undgå udfældning af σ-fase og χ-fase
  • The solution treatment temperature should not be too high (>1200 grader), ellers vil den grove kornstruktur påvirke de mekaniske egenskaber negativt.
  • Det anbefales at udføre bejdsning eller passivering efter varmebehandling for at fjerne overfladebelægninger

Svejseydelse og procesnøglepunkter

S32654 har gode svejseegenskaber, men følgende punkter skal bemærkes:

1. Anbefalede svejsemetoder: TIG (GTAW), MIG (GMAW), SMAW, SAW.

2. Varmetilførselskontrol: Det anbefales at opretholde en varmetilførsel på 0,5-2,5 kJ/mm, med interpass-temperatur på mindre end eller lig med 150 grader, for at undgå kornforgrovning og sensibilisering i den varmepåvirkede zone.

3. Beskyttelsesgas: En blandingsgas af Ar + 1-2% N₂ anbefales, som kan øge nitrogenindholdet i svejsemetallet og forbedre dets korrosionsbestandighed.

4. Spartelmetal: Over-tilpassede svejsematerialer såsom ERNiCrMo-3 eller ERNiCrMo-4 anbefales for at sikre, at svejsemetallets korrosionsbestandighed ikke er lavere end basismetallets.

5. Efter-svejsebehandling: Det anbefales at udføre bejdsning eller passivering for at genoprette korrosionsbestandigheden i den varme-berørte zone og fjerne svejseoxidationsmisfarvning.

Gældende medier

1. Havvands- og chloridopløsninger: Udviser fremragende modstandsdygtighed over for grubetæring, sprækkekorrosion og spændingskorrosionsrevner, hvilket giver mulighed for grubetæring-fri drift i havvand op til 100 grader.

2. Oxiderende syrer: Såsom salpetersyre (mindre end eller lig med 40%), med enestående korrosionsbestandighed.

3. Stærkt reducerende syrer: Såsom svovlsyre (mindre end eller lig med 60%) og fosforsyre, med fremragende korrosionsbestandighed, der nærmer sig den for nikkel-baserede legeringer.

4. Organiske syrer: Herunder eddikesyre, myresyre, citronsyre mv.

5. Alkaliske opløsninger: Såsom natriumhydroxid, kaliumhydroxid mv.

6. Klorholdige gasmedier-: Miljøer inden for olie- og naturgasefterforskning og -behandling.

7. Vanddamp med høj-temperatur (temperaturbegrænsninger skal bemærkes).

Bemærk: S32654 er ikke modstandsdygtig over for ekstremt stærkt reducerende medier såsom flussyre og høj-temperatur, høj-koncentration af saltsyre.

Steel Plate Processing
Steel Coil Processing
Steel Pipe Processing
Steel Bar Processing
 

S32654 (654 SMO®) er et opgraderet alternativ til 254 SMO, velegnet til strenge applikationer med høje krav til omfattende korrosionsbestandighed, klorbestandighed og syrebestandighed. Det anbefales til brug i følgende felter:

 

Ansøgningsfelter

  •  

    Olie- og naturgasindustrien
    ● Olie- og gasfeltrørledningssystemer, undersøiske rørledninger
    ● Borehulsværktøj, brøndhovedudstyr, ventiler, rørfittings, flanger
    ● Separator, varmeveksler, pumpe og ventilkomponenter
    ● Boreplatformmoduler, brandsikringssystemer

  •  

    Marineteknik og afsaltning af havvand
    ● Rørledninger til afsaltningsanlæg, høj-omvendt osmose (RO)-enheder
    ● Offshore platforms strukturelle komponenter, havvandsvarmevekslere (i stand til at fungere uden grubetæring i 100 graders havvand)
    ● Skibsballastvandsystem, brandvandssystem

  •  

    Elkraft industri
    ● FGD røggasafsvovlingssystem, absorbertårn, rørledninger og røggaskanaler
    ● Atomkraftværkets kølevandssystem
    ● Geotermisk elproduktionsudstyr

  •  

    Miljøbeskyttelse og spildevandsrensning
    ● Spildevandsbehandlingssystem, udstødningsgasskrubbertårn
    ● Affaldsforbrændingsudstyr til røggasbehandling

  •  

    Papirmasse- og papirindustrien
    ● Dampkomfur, blegeudstyr (ClO₂-miljø), vaskemaskine

  •  

    Farmaceutiske og fødevareindustrien
    ● Reaktionsbeholdere, fermenteringsbeholdere, lagertanke

  •  

    Kemisk bearbejdning og petrokemisk teknik
    ● Trykbeholdere,-højtrykstanke, reaktorer
    ● Varmevekslere, kondensatorer, fordampere
    ● Rørledningssystem til transport af ætsende medier (inklusive kloridmiljøer)
    ● Udstyr til behandling med svovlsyre, phosphorsyre, eddikesyre mv.
    ● Destillationskolonne, absorptionstårn, separator
    ● Et ideelt materiale til at erstatte dyre-nikkelbaserede legeringer-

Levering og tilpasning

Vi tilbyder fleksible og pålidelige forsyningskædeløsninger for at sikre, at du modtager S32654-materialer, der passer perfekt til dine projektkrav.

Form

image011
Ark/Plade
image013
Bar/stang
image015
Rør/rør
image017
Strip/Sheet Coil
image019
Tråd/wirestang

Konventionel rækkevidde

Tykkelse: 0.5 - 100 mm
Bredde: Mindre end eller lig med 1500 mm

Diameter Φ6-500mm

Udvendig diameter Φ10-300mm

Tykkelse: 0,05 – 3,0 mm
Bredde: 10 – 600 mm

Diameter Φ0,1-10mm

Mulighed for tilpasning

Varm-eller koldvalsede-plader, ultra-tynde plader (startende fra 0,1 mm), udstansede dele, længde-skæring til specificerede dimensioner, specielle overfladebehandlinger (bejdsning, polering)

Smedede stænger, varm-valsede stænger, polerede stænger, formede stænger og forskellige varmebehandlingsbetingelser (opløsnings-behandlet tilstand)

Sømløse rør/svejsede rør (kompatible med ASTM A312/A269), fast-længdeskære, U-rør

Præcisionsstrimmelmaterialer, stemplingsspole, lamineret blanking, ikke-standardbredde, speciel beskyttelsesfilm

Præcisionstegning, svejsning af sparteltråde (ERNiCrMo-3/4), speciel overfladebehandling

Hvorfor vælge os? - Pålidelig teknisk teknologi. Pålidelig levering.

Vi er ikke kun en leverandør, men en betroet materialepartner for dig i Kina.

Sample Support & Quick Response

Vertikalt integreret produktion

Ejer 20.000㎡ anlæg med 10+ automatiserede linjer (8,000+ tons/år). Internt-værktøjs- og matricecenter muliggør hurtig tilpasning og effektiv omkostningskontrol - ingen mellemmandsopmærkning.

Full Traceability

Streng kvalitetskontrol på alle stadier

Fuld sporbarhed på tværs af vigtige QC-kontrolpunkter gennem hele produktionen. 100 % i overensstemmelse med ASTM/ASME-, EN- og GB-standarderne. Materialetestrapporter tilgængelige med hver forsendelse.

Professional Logistics & Packaging

Pålidelig levering og eksportemballage

10+ års eksport til Europa, Nordamerika, Sydøstasien og Mellemøsten med vandtæt og anti-rustbeskyttelse kombineret med fleksible forsendelsesmuligheder sikrer sikker og-ankomst.

Complete Export Documentation

Prøvevalidering før masseproduktion

Vi leverer gratis prøver til kvalitetskontrol, så du kun kan placere bulkordrer efter godkendelse. Vi sikrer konsistens fra prøve til masseproduktion ved nøjagtige dimensionsmålinger og gennemsigtig fremstilling.

FAQ

Q: Hvad er de vigtigste fordele ved S32654 (654 SMO®)?

 

Q: Hvad er forskellen mellem S32654 og 254 SMO (S31254)? Hvordan vælger man mellem dem?

 

Q: Hvad er forskellen mellem S32654 og 316L? Hvordan vælger man mellem dem?

 

Q: Hvad er den maksimale driftstemperatur for S32654?

 

Q: Hvad er svejseydelsen af ​​S32654?

 

Q: Kan S32654 erstatte 316L eller 254 SMO?

 

 

Populære tags: s32654, Kina s32654 producenter, leverandører, fabrik